搅拌器说明书(新版本)12.4.19.docVIP

YJD系列永磁搅拌器 目录 产品简介……………………………………………1 规格及技术参数……………………………………3 重要注意事项…………………………………………4 （一）、安装注意事项……………………………………4 （二）、操作注意事项……………………………………5 操作规程………………………………………………6 （一）、开机前的准备…………………………………6 （二）、操作流程…………………………………………7 （三）、设备的维护与保养……………………………9 故障处理……………………………………………10 附页：岳阳市巴陵节能炉窑工程有限公司主要产品 产品简介 永磁搅拌器广泛应用于有色金属冶炼中的非接触式搅拌，可以完全替代机械式搅拌、人工搅拌等。是一种节能、高效、环保产品。适用于熔炼炉、保温炉、合金炉、倾动炉、双室炉、混合炉、铝屑炉及在线搅拌等底部或侧部安装使用。搅拌、升降、移动全部采用机械传动，工作可靠、安全、环保；可连续工作；可不同时对多台炉实现搅拌；配有先进的远程控制系统，自动化程度高，操作简单方便。1 、可以使被搅拌的熔体化学成分均匀。由于永磁搅拌器搅拌充分且搅拌力强劲，因而一般情况下搅拌20分钟即可达到预期效果。避免了在机械、人工搅拌条件下，因操作条件、技能、体力或劳动态度等原因，人为引起的化学成分均匀程度存在的差异。 　　 2 、搅拌时实现了非接触性搅拌，避免了对熔体的“二次污染”。特别是为生产高纯铝等需要严格控制微量元素的合金时提供了可靠的技术保证。 　　 3 、由于永磁搅拌在炉内有1/3液体时即可进行搅拌，从而加速了液体和未熔化炉料间的热交换。加速了炉料的熔化速度，一般可以提高熔化效率15％，减少能耗10％，相应减少了金属烧损1－2％。 　 4 、可以使熔体在熔炼过程中温度均匀，熔体表层和底部温差一般可以控制在5℃以内，从而可以避免熔体局部过热和过烧现象的发生。 　　5 、在搅拌过程中由于熔体处于动态，从而有利于其中的非金属夹杂物和气体的逸出，提高了熔体的纯洁度。 　　 6 、可以减少氧化渣的生成，因为当熔体达到760℃以上时，金属的氧化和吸气加剧，用永磁搅拌器搅拌可以使熔体内的温度均匀，缩短了熔体在760℃以上温度的时段，改善了氧化渣的生成条件由此也减少了炉渣的形成，可以减少了清炉的次数，有利于延长炉龄。 　　 7 、永磁搅拌的定向流动，有利于氧化渣在熔体表面的聚集，便于扒渣，从而减轻了工人的劳动强度与条件。 　　 8 、在强有力的磁力搅拌下，迫使熔体流动，增加了液相中晶粒的形核能和形核的同时性，使晶核增加分布均匀，有利于合金的组织细化。　　 9 、产品结构简单、可靠性强，基本处于免维护状态，能耗低，无污染源。　　　外型简图 三、注意事项 （一）、安装注意事项 一、机械部分安装注意事项 1、在安装前必须确认基础是否有误，搅拌器的通过高度是否足够。 2、安装时必须保证磁力窗口中心线与搅拌器中心线、二条轨道中心线在同条中心线上。安装轨道前必须在磁力窗口吊中心线。多台炉时应保证多台炉中心线一致，且磁力窗口的高度一致。 3、二条轨道必须在同一水平面，且必须以中心线平分，按照理论轨距安装。 4、搅拌器试车前必须将各减速机内的润滑油加到标准油位。查看螺杆升降机内是否需要加注润滑油。 5、试车时必须调整好搅拌器的升降行程高度、搅拌器的停车位及相应的炉组位置。 6、搅拌器坑四周应设置防护栏。 二、电气部分安装注意事项 1、请将自动控制柜垂直且牢固地安装在地面上，控制柜下部要求用槽钢架支撑。 2、周围环境的温度不能超过-10℃~+50℃。 3、自动控制柜安装位置应远离潮湿、油雾、易燃气体、尘埃等有害物质。 4、安装场所应通风良好，避免太阳光及炉内热能的直射，远离强辐射源。 5、设备各条电缆应安装牢固，并加护套管，视安装环境应考虑是否加隔热材。禁止电缆安装在铝水操作区。 6、电源功率及进线要求 A、设备使用电源要求：AC380V、50Hz、3Ф、25KW （一）、开机前的检查 一、设备机械部分的检查 1、操作者应了解设备性能及工作程序； 2、减速机润滑油位是否正常，如果偏低请加润滑油至正常油位； 3、检查设备的温度是否正常，如果温度高于80℃严禁开机； 4、检查风机运行是否正常，如有异常应及时处理。 5、检查设备各转动部件连接是否正常，如有异常，不得开机。 6、检查各螺丝边接处有无松动、脱落现象。 7、查看轨道上是否有杂物并清理干净。 8、开启主电机电源后，检查设备运转有无异常情况。 二、电气部分的检查 1、清扫控制柜内的灰尘、杂质，保持控制柜内的清洁。 2、检查各接线端有无松动、脱落等现象。 3、检查各电机是否运行正常。 4、清理风机进风滤网。 （二）、操作流程 1、电器控制部分 搅拌器的自动控制部