VDA 6.3审核条例.pdfVIP

生产过程审核条例 （要素1：供方/原材料*） Formel-Q 1 目标？ 具体要求： 要求/说明 1.1 是否仅允许已认可的且有质量能力的供方供货？ 说明：在确定供货商之前必须先进行质量管理体系评价（认证、审核）。批量生产时必须保证只有合格的供货商进行供货。必须考虑来自实物质量评价的经验。 供方会谈/定期服务 计划和组织供方会谈（比如在产品发生更改 信息体系/新产品区域的浏览，产品更改， 时，或出现问题时） 转移生产，员工对于产品问题/过程问题的 认知 做好会议纪要，包括改进计划和措施跟踪及 对产品特殊要求的了解和确认，及和供货商 措施有效性的验证 确认要求/措施（也包括新启动的范畴） 关于产品质量问题及重要产品特征的质量协 议，包括能力验证和有效性验证 质量能力评价 最新状态的供货商清单，自K- QS 4 建立EDV 体系及供货商清单 ( 包括查看审核报告) 定期调整信息数据 新供货商状态报告 供货商认证结果 实物质量评价 对抱怨的评价 统计分析外协件缺陷（在进货入口及生产 最差供货商的阵列图及管理图示 中）并制定状态报告（必须把缺陷按产品分 类） 对供货质量及准时性的评价 康采恩－质保 动力总成和整车 *按产品组进行评价 翻译：徐寿祥 校对：张栩珠 生产过程审核条例 （要素1：供方/原材料*） Formel-Q 1 目标？ 具体要求： 要求/说明 1.2 是否确保供方所提供产品的质量达到供货协议要求？ 足够的检验可能性 （实 产品特征监控的可能性 配备实验室/测量设施及利用外部资源。 验室/测量设备） 制定文件及材料和记录存档。 必要时要考虑到外部设施；供货商检测方法 配备合适的工作场地 内部/外部检验 调查报告。 培训员工 （客户）提供的检具/定 遵守规定（比如加工指导书、检测指导 提供的检具/定位支架等是否有效。 位支架 书）。 生产设施和检测设施以及生产指导书和检测 图纸/订货要求/规范 指导书中的错误能够识别并指出。 图纸/订货要求/规范等文件的现时性和完整 性。 调整生产参数。 QS 质量保证协议 自主监控并保障产品和目标规定。 对于产品问题/过程问题的认知 对产品特殊要求的了解和确认，及和供货商 检验方法、检验流程、 落实零缺陷理念 确认要求/措施 检验频次的商定 过程及产品能力验证 监控质量协议的遵守情况，结果的记录存 能力验证 档。 生产设施和检测设施以及生产指导书和检测 指导