邓家庄煤业公司通风能力核定报告.docVIP

邓家庄煤业有限公司通风能力核定报告 第一章 概 述 第一节 核定工作的简要过程 加强煤矿管理，指导煤矿科学组织生产，规范煤矿生产行为，有效促进煤矿提高装备水平，改善安全生产条件，受山西东辉集团邓家庄煤业有限公司委托，我院于201年月25日—201年月日对山西东辉集团邓家庄煤业有限公司通风能力进行了核定。 接受矿井通风能力核定委托后，我院按通风能力核定工作要求，组织具有核定资质的核定人员收集相关支持性文件、编制收集资料清单，制定现场调查表，为现场调查做准备；同时按规定要求组建了核定小组，核定人员针对矿井的实际情况，逐项收集资料，填写现场情况表，分析现场存在的问题，并提出整改建议，转入室内工作后，核定小组根据收集的资料进行归纳整理，按《煤矿通风能力核定标准》的要求编写了本报告。 第二节 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准 1、； 2、 3、AQ1028-2006《煤矿井工开采通风技术条件》； 4、《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005)； 矿井监测检验报告 6、《煤矿生产能力核定与管理指南》; 7、MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》； 8、《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。 第三节 最终确定的煤矿核定通风能力 根据国家煤矿通风能力核定的有关规定，按照，山西东辉集团邓家庄煤业有限公司通风能力为 。 第二章 基本概况 第一节 山西东辉集团邓家庄煤业有限公司 其地理坐标为： 东经 110°47′25″—110°51′15″， 北纬 37°32′55″—37°35′14″。 该矿井田面积13.1779 k㎡，井田范围呈不规则多边形，南北走向长2.5～2.6km，东西倾斜宽1.5～5.6km，准采2#、4#、5#煤层，现开采煤层为4+5#煤层。 第节 山西东辉集团邓家庄煤业有限公司原设计生产能力为45万吨/a，根据山西省煤炭工业局2008年2月20日下发的晋煤行发【2008】153号文件，该矿井由45万吨/a提高到90万吨/a，并进行了机械化升级改造。又根据山西省人民政府办公厅文件晋政办发【2009】100号文，该矿委托吕梁市煤炭设计研究院对生产能力进行了核定，核定能力为90万吨/a。截至目前为止，该矿主要生产系统如提升、运输、通风、排水、供电、采掘以及地面生产系统均没有发生变化。 该矿采用斜立井混合开拓方式，全矿有3个井口，分别为主斜井、副立井、回风立井。 主斜井：净宽4.6m，净断面14.1㎡，倾角25°，斜长415m，井筒装备一条带宽800mm的大倾角钢绳芯强力带式输送机。 副立井：净径4.0m，净断面12.56㎡，装备lt单层单车普通罐笼，垂深190.95m。 回风立井：矿井专用回风井筒，井筒直径4.0m，净断面12.56㎡，垂深169.0m，设行人梯子间。 全井田分为两个采区，分别为一采区、二采区，现开采一采区，该采区布置一个综采工作面，为15206回采工作面；二个掘进工作面，分别为15200回风配巷掘进头与西皮带巷掘进头。 采煤工作面装备MGTY—300/730—1.1D型电牵引采煤机，运煤采用SGZ/764/630型刮板输送机，运输顺槽采用DSJ120/80/2×250型带式输送机运煤，运输大巷采用DPL-100/80型带式输送机运煤，集中运输巷采用DLT1063-1×125kW型带式输送机运煤至井底煤仓，由主斜井带式输送机运至地面。井下所需设备、材料经副立井罐笼下放至井底，轨道大巷采用SQ80/110型无极绳绞车牵引矿车运送到工作面。 第节 （一）通风方式、方法 矿井通风方式为中央并列式，通风方法采用机械抽出式，其中主斜井、副立井进风，回风立井回风。 （二）主通风机运行参数 矿井选用FBCDZ№26型通风机2台，电机功率2×185kW，电压10kV，双回路供电，一台工作，一台备用，风机风量72--160 m3／s，风压649—2450Pa，目前，主风机运行角度为°。 矿井需要风量、实际风量、有效风量 矿井计划风量m3/min，实际进风量m3/min左右，总回风量为m3/min左右，有效量m3/min左右。 根据《矿井通风阻力测定报告》（，2011.）可知，矿井通风总阻力为Pa。矿井等积孔为m2，风阻为0.Ns2/m8，通风难易程度为容易。 矿井采煤工作面采用全负压独立通风，风流畅通，风量充足。掘进工作面采用FBD№6.0/2×18.5型局扇压入式独立通风，该局部通风机整机额定功率37KW，风量290～480 m3/min，全压450～5500Pa，风机实现“风电、瓦斯电闭锁”。 矿井共有2处独立通风硐室，分别为中央变电所及水泵房、2#变电所。 （四）瓦斯、煤尘爆炸性及煤的自燃倾向性 根据【】号，山西东辉集团邓家庄煤