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目 录
设计任务书 ……………………………………………………………… 1
一、塑件的工艺分析 …………………………………………………… 6
1、塑料零件图及说明、要求 ………………………………………… 6
2、塑件的体积计算 …………………………………………………… 6
3、材料性能 …………………………………………………………… 7
4、成型特性及条件 …………………………………………………… 7
5、硬质HDPE的注塑工艺条件 ………………………………………… 7
6、工艺参数 …………………………………………………………… 8
7、塑件的表面质量分析………………………………………………… 8
二、注塑机的选择 ……………………………………………………… 8
注射机有关参数的校核和最终选择………………………………… 8
三、确定模具???本结构和模具结构 ………………………………… 10
1、分型面的选择和确定 ………………………………………………… 10
2、型腔数目的确定及型腔的排列 ……………………………………… 11
3、浇注系统的设计 …………………………………………………… 11
4、推出机构的选择 …………………………………………………… 12
5、顶出机构的选择 …………………………………………………… 12
6、合模导向机构 ……………………………………………………… 12
7、有关模具工作部分的设计及计算………………………………………12
8、排气结构 ………………………………………………………………14
9、冷却系统的设计 …………………………………………………… 14
四、塑料模具制造技术要求 …………………………………………… 15
五、设计小结 …………………………………………………………… 17
六、参考资料 ………………………………………………………… 18
课程设计任务书
姓名: 杜 峰 学号: 1143215 班级: 模具二班
课题名称: 胶 卷 盒
工件图:
技术要求:1.材料: HDPE
2.厚度:1.5mm
3.工件精度:IT5
设计要求:1.绘制该工件制作所需的模具总装图。
2.绘制该模具的凸模、凹模零件图一套。
3.编写完善设计说明书。
4.将说明书和图样装订成册。(按A4尺寸装订)
指导教师: 詹志明
模具课程设计计算说明书
设计课题: 胶 卷 盒 塑 料 模 具 设 计
班级: 11模具设计与制造(2)班
学号: 1 1 4 3 2 1 5
指导教师: 詹 志 明
完成时间: 2013.05.05
学校: 池州职业技术学院
一、
注塑制品的注塑工艺分析
二、注射机的选择
三、确定模具基本结构和模具结构设计
四、塑料模具制造技术要求
五、设计小结
六、参考资料塑料零件图及说明、要求:
该塑料产品为结构件材料为HDPE,壁厚均匀为1.5mm,制品要求外观表面光泽、无杂色,生产批量中等。零件图如下:
图1 塑料零件
技术要求:
1.材料:HDPE 2.厚度:1.5mm 3.工件精度:IT5
塑件的体积计算
计算塑件的体积是为了选用注射机及确定型腔数。单个塑件的体积进行体积估算,估算所得的体积为:
V件=14.36cm3
材料性能
高密度聚乙烯是一种不透明白色腊状材料,比重比水轻,比重为0.941~0.960,柔软而且有韧性,但比LDPE略硬,也略能伸长,无毒,无味。耐酸碱,耐有机溶剂,电绝缘性优良,低温时,仍能保持一定的韧性。一般的HDPE熔点为142℃,分解温度为300℃;注塑温度的可调区间较大。注塑时,一般使用温度为180℃--230℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需烘干,但为了产品质量,可用60℃温度烘干1hr,以排出浮水;聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大;制品易带静电,表面易吸埃。收缩率为16‰;溢边值为0.05mm。
4、成型特性及条件
(1)流动性好,溢边值0.02mm;收缩大,容易发生翘曲变形。
(2)结晶料,吸湿
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