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上海 制造有限公司 PHILLIPS 铰链简介 培训课程 PHILLIPS 铰链系列介绍 铆接铰链 110系列，112系列，115系列，120系列，125系列，130系列，135系列，140系列 方形铰链 825系列/925系列，830系列/930系列，235系列 球头销铰链 715系列，720系列，725系列，730系列，1045系列，1050系列，1060系列，925系列，930系列 PHILLIPS铰链部件 铰链叶片 沉孔（4孔/6孔/8孔），管脚（2管+3管），钢印 铰链销子 铆接，2平头，2球头，单头，单平头 仿铆接（120，125，130，135，140，830）- 目的是为了改善铰链的电镀质量 铰链木螺丝 十字螺丝，一字螺丝，复合螺丝 包装材料 铰链内盒（内有钉盒），外箱，条形码，铁制托盘 铰链尺寸介绍 铰链的高度（长度） 1”，1.25”，1.5”，2”，2.5”，3”，3.5”，4”，4.5”，5”，6” 铰链的宽度 方铰：高度 = 宽度 窄长铰：高度 〉宽度 铰链的厚度 0.99mm: 110, 115,120,125,130,715,720,725,730 1.21mm：112 1.57mm: 825/925,830/930, 2.16mm: 1045,1050,1060,235 PHILLIPS铰链表面处理 电镀处理（铰链） 亮黄铜，亮铬，古铜，镀锌（110系列/873规格） 电镀处理（螺丝） 亮黄铜，镀镍，古铜，镀锌 电镀要求： 防腐蚀要求：24小时盐雾试验无锈蚀斑点 光身 浸油处理（防锈油）→ 甩干（发油）→ 包装 PHILLIPS铰链规格与包装 根据铰链的规格要求 相同的系列，但不同的规格铰链配置不同的电镀种类（黄铜-L / 铬-C / 古铜-CA / 锌-G / 光身-A），不同的销子，不同的螺丝（CTP-十字 / CTR-一字），不同的包装（散装-GR / 内盒） 如： 2484规格 – BIS PHILLIPS 112E L ST 688规格 – BIS PHILLIPS 830 CTR L 830系列：有铆接销，平头销子，亮黄铜，亮铬，古铜，光身，十字螺丝，一字螺丝，有内盒包装，散装等 PHILLIPS 铰链生产/检验路线 生产流程： 原材料（钢带）→ 冲压（叶片成形） → 叶片检验 → 电镀或铆接 → 检验 → 装配 → 包装 → 出货前最终检验 → 打托盘 → 发运 检验流程： 产品检验： 原材料检验（检验员） → 叶片检验 （自检/检验员）→ 铆接检验（自检/检验员） → 包装/装配检验（包装工） → 包装巡检 （检验员）→ 最终检验 （检验员） 外协件检验： 销子检验，螺丝检验，包装材料（内盒，外箱，条形码）检验 PHILLIPS产品质量重点 原材料（钢带）检验： 重点：厚度，表面状况，宽度 叶片（冲压）检验： 重点：各项尺寸（高度，沉孔直径/位置，钢印位置/清晰度， 管脚直径，平整度等），表面质量 铆接检验： 重点：铆接头的外形是否饱满，是否有“小辫子” 铰链叶片电镀检验： 重点：是否有变色，光亮，污点，灼伤，大面积挂漆等 每批电镀件应该做24小时盐雾试验 螺丝检验： 重点：螺丝头部直径是否达标，螺丝头部的凹槽是否完整，螺丝的长度是否达标，螺丝套在相应系列铰链上是否有掉落现象，螺丝生产厂家每批每个规格螺丝需要提供扭力试验报告 包装检验： 重点：检查铰链所配的螺丝型号是否正确（十字/一字），内盒（一张）/外箱（二张）条形码是否正确 最终出货前检验： 检验比例：对每个规格铰链按照5%的检验比例进行抽查检验，要求检验分布要合理，不要集中在一起检验 检验结果：对于不合格比例超过3%的规格需要增加检验比例，再不合格需要对该规格铰链进行全检或重新处理（如是一个包装工产生的不合格，需要对该员工的铰链全检） 检验资料： 包装检验员需要每日将检验结果上报部门，每批出货的铰链按照系列号留存出货样品。 * * 市场部 * * *