某煤矿瓦斯抽放设计.docxVIP

摘要某矿设计年产煤炭能力15万t，该矿不仅工作面满足瓦斯抽放条件，而且该矿井为煤与瓦斯突出矿井，仅采用通风方法难以解决瓦斯超限问题，从而严重制约正常的生产能力；因此，为了减少和消除瓦斯威胁，保证安全生产，建立了井下瓦斯抽放系统，年抽放量可达几百万立方米。本文介绍了该井田基本概况，计算了瓦斯的储量，对抽放瓦斯必要性进行了论证，同时陈述了其可行性。通过对抽放方法的比较及抽放管路的计算和选择，初步设计了瓦斯抽放的方法和初步确定了工作面瓦斯抽放系统，选择了顺层钻孔先抽后采的瓦斯抽放方法和矿井永久抽放系统，又根据抽放系统管道阻力和瓦斯泵流量和压力，选择了合适的瓦斯泵型号。最后介绍了工作面瓦斯抽放安全技术措施。关键词：煤与瓦斯突出、瓦斯抽放、先抽后掘、安全技术措施目录1井田概况11.1工作面概况11.2矿井通风系统与部分巷道配风量11.3矿井瓦斯等级及其划分和瓦斯抽放的条件21.4煤层瓦斯参数32瓦斯储量计算、抽放瓦斯必要性论证42.1煤层瓦斯储量42.2煤层瓦斯瓦抽放率和可抽放量42.3抽放必要性论证52.4抽放瓦斯的可行性53煤层瓦斯抽放方法设计73.1抽放方法的比较和选择73.1.1 回采工作面本煤层瓦斯抽放83.1.2 掘进工作面瓦斯抽放83.1.3 回采工作面高位抽放93.2抽放施工103.2.1抽放钻孔布置103.2.2 抽放钻孔参数确定113.3封孔方法123.3.1《设计规范》规定123.3.2抽放钻孔封孔方法的确定134工作面瓦斯抽放系统144.1 矿井永久抽放系统144.2工作面瓦斯抽放设施的配置和布置144.3 抽放管路的计算和选择155瓦斯泵选型165.1抽放系统管道阻力计算165.2瓦斯泵流量和压力计算175.3瓦斯泵选型确定185.4附属装置186工作面瓦斯抽放安全技术措施206.1主要安全技术措施206.2具体安全技术措施20参考文献22致谢231井田概况1.1工作面概况 该矿设计年产煤炭能力15万t，单一煤层开采，全矿有1个采煤工作面采用一次采全高方法生产，另有2个掘进工作面正常掘进。煤层赋存条件较好。矿井为煤与瓦斯突出矿井，掘进工作面采用JBT52型局部通风机供风，最长通风距离500m，测得掘进工作面瓦斯浓度在0.4%～0.6%之间；采煤工作面日产煤炭量400t，瓦斯浓度一般在0.4%～0.6%之间。煤层自燃倾向性为不易自燃，煤尘爆炸指数为20%，水文条件简单，无突水危险。1.2矿井通风系统与部分巷道配风量 1.3矿井瓦斯等级及其划分和瓦斯抽放的条件（1）矿井瓦斯等级及其划分（依据和等级）1）矿井瓦斯等级划分及其意义 根据绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量的大小，及有无瓦斯动力现象，将矿井瓦斯等级划分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井三个等级。①低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。②高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。③煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井：一个矿井只要发生1次几经国家授权单位核实的煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出动力现象，该矿井即定为煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。低瓦斯矿井中，相对瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯喷出的个别区域（采区或工作面）为高瓦斯区，该区应按高瓦斯矿井管理。（2）建立瓦斯抽放系统的基本条件：1）一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题很困难。2）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： A 大于或等于40m3/min； B 年产量1.0～1.5Mt的矿井， Qg大于30m3/min； C 年产量0.6～1.0Mt的矿井， Qg大于25m3/min； D 年产量0.4～0.6Mt的矿井， Qg大于20m3/min； E 年产量≤0.4Mt的矿井， Qg大于15m3/min；3）开采有煤与瓦斯突出危险煤层。1.4煤层瓦斯参数（1）掘进工作面第一掘进工作面绝对瓦斯涌出量：Qg=Q×C=8.424×60×0.6%=3.03 m3/min第一掘进工作面相对瓦斯涌出量: qg= Qg/Ag=3.03×1440/400=10.9 m3/t第二掘进工作面绝对瓦斯涌出量：Qg=Q×C=4.317×60×0.6%=1.56 m3/min第二掘进工作面相对瓦斯涌出量: qg= Qg/Ag=1.56×1440/400=5.62 m3/t（2）采煤工作面15107采煤工作面绝对瓦斯涌出量：Qg=Q×C=9.458×60×0.6%=3.405m3/min15107采煤工作面相对瓦斯涌出量：qg= Qg/Ag=3.405×1440/400=12.258 m3/t2瓦斯储量计算、抽放瓦斯必要