转速表设计报告.docVIP

目 录 一、设计要求………………………………………2 二、设计目的………………………………………2 三、设计的具体实现…………………………… 2 1.系统概述…………………………2 2．硬件电路的设计………………5 3.软件程序的设计……………… 6 四、结论与展望…………………………………10 五、心得体会及建议……………………………11 六、附录………………………………………12 七、参考文献……………………………… 12 转速表设计报告 一、设计要求: 用PC的软硬件资源设计转速表，正确测量电动机的转速并显示。 具体要求： 1.用数码管显示转速； 2.转速显示范围自行确定； 3.用一个拨动开关控制转速表的启动和停止； 4.转速表的采样周期自行确定； 二、设计目的 运用《微机原理及应用》等课程知识，根据题目要求进行软硬件系统的设计和调试，从而加深对课程知识的理解，使学生综合应用知识能力，设计能力，调试能力，及撰写报告能力得到显著提高。 理解传感器测速原理及实现过程，掌握8253可编程定时/计数功能，8255可编程并行接口芯片的工作方式及实现过程，8259可编程中断控制器的实现的过程和数码管动态显示的的实现。三、设计的具体实现 1.设计思路与总体方案 系统概述 本系统首先用传感器将转速转化为脉冲电信号，再通过8253,8259进行定时，确定采样周期为1S，同时8253的另一个通道进行计数，最后通过8255控制数码管以动态显示的方式将结果显示出来。 设计思路 (1)在被测电机主轴上固定一个圆盘，圆盘的边缘上打上小孔，红外传感器的发射端和接收端装在圆盘的两侧，电机带动圆盘转到有小孔的位置是，红外光通过，这样电动机每转动一周传感器就会发出一个脉冲信号，从而将转速转化为电信号。同时通过调动电位器的来改变电动机的转速。 （2）将8253的计数器0用作定时，设为工作方式0，并将其CLK端与1M时钟相连，初值设为50000，定时时间为50ms。并将定时器OUT端与8259中断请求端相连，这样每50ms 8253就向8259发出一次中断请求，因此通过对中断次数的计数来实现1S定时。 （3）8253的计数器1用作计数，将传感器输出的脉冲信号与计数器1的CLK端相连。定时时间1S到时从计数器1中读取计数值，即得到转速。 （4）采用一片8255控制数码管的动态显示，其中PA接数码管的段控制端，PC口接数码管的位控制端，PB设为输入拨动开关，这样设8255工作方式0，PA、PC口为输出，PB口为输入。 总体方案 首先用传感器将转速转化为脉冲电信号，再通过8253,8259进行定时，确定采样周期为1S，同时8253的另一个通道进行计数，最后通过8255控制四个数码管以动态显示的方式将结果显示出来显示范围确定为0~99999r/min。并通过开关控制启动和停止。 原理框图 图1.中断服务程序 图2.主程序 硬件电路的设计 电路图 图3.电路设计图 电路图连接方式如上图所示，电位器控制电机的转速，传感器输出的脉冲电信号接计数器1的CLK1端，计数器0的0UT端接8259的IR0端，通过8253,8259进行定时，确定采样周期为1S，同时8253为一个通道进行计数，最后通过8255控制数码管以动态显示的方式将结果显示出来。8255的PA接数码管的段控制端，PC口接数码管的位控制端，PB设为输入拨动开关，其中拨动开关S0控制PB输入,输入是高电平时数码管开始工作，低电平时数码管停止工作。 在数码管显示电路中，由于发光二级管发光时，通过的平均电流为10~20mA,而通常输出锁存器不能提供这么大电流，所以LED各段必须接驱动电路如上图所示。 3．软件程序设计 1）8253的初始化及定时的实现 图4.8253的控制字 计数通道0工作方式3，初始值5000，接1M脉冲MOV AL, 36H MOV DX, CONTROL OUT DX, AL MOV AL, 50H MOV DX, COUNT0 OUT DX, AL MOV AL, 0C3H OUT DX,AL 计数通道1作为计数通道，为工作方式2，初始值为最大值0FFFFH ，其程序为： MOV AL, 74H MOV DX, CONTROL OUT DX, AL MOV AL, 0FFH MOV DX, COUNT1 OUT DX, AL MOV AL, 0FFH OUT DX,AL