地下管道焊接作业指导书.docVIP

地下管道焊接作业指导书 编制目的 为确保输煤系统Ⅰ标段地下管道焊接施工质量、施工进度和施工安全，特编制标段地下管道焊接施工作业指导书。 适用范围 本施工作业指导书适用于大唐阜新煤制天然气项目输煤系统Ⅰ标段地下管道焊接工程。 编制依据1996版 施工图纸和说明及有关协议、会议纪要等技术资料。 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869～2004。 工程简述 辽宁大唐国际阜新煤制气项目建厂位置于阜新市新邱区长营子镇规划煤化工产业区内，具体位置在新邱露天煤矿东侧、大岗岗村南侧，厂址紧邻阜新市外环。大唐阜新煤制天然气项目输煤系统Ⅰ标段地下管道焊接工程量共计约5800米，其中有生活给水管道、生产给水管道、绿化水管道、消防水管道、冲洗水管道等。本次焊接工程主要是管道口焊接，焊接方法采用手工电弧焊（两道成型）焊接。由于焊接工作量较大，因此必须制定科学合理的焊接技术方案，严格按焊接工艺评定和焊接作业指导书以及焊接规程进行施焊，加大焊接质量管理与奖惩力度，把好焊接质量关。 施工准备 5.1技术准备 5.1.1施工前，由管道专业焊接工程师向施工人员做详细交底，包括技术问题和施工安排上的要求。 5.1.2焊接设备及工器具 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 交（直）流焊机 台 10 2 焊条烘箱YGCH-X-100型 台 3 3 电焊皮线 付 20 4 火焊工具 套 12 5 双头氧气乙炔切割机 套 3 6 电焊钳 把 11 7 焊条头回收筒 只 15 8 角磨机 台 8 9 砂轮机 台 5 10 机械操作维修工具 套 2 5.1.3焊接施工人员配置： 工种 数量 工种 数量 火焊工 10人 电焊工 15人 电工 2人 技术员 1人 安 全 员 1人 普工 10人 5.2材料准备 5.2.1管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，必须具有制造厂的质量合格证明书。 5.2.2焊管外表应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，锈蚀或缺陷不得超过壁厚的负偏差。 5.2.3焊管外径及壁厚应符合设计文件的要求，允许偏差应符合行业钢管制造标准，。 5.2.4本次施焊所用焊条为：E4303焊条，焊条必须有出厂合格证明书。质保书内的化学成分及机械性能，必须符合国标有关规定。 5.3焊条烘烤，发放与使用管理 5.3.1焊条的储存库应保持干燥，相对湿度不大于60％，焊条存放应距离地面及墙面300mm。 5.3.2焊条入库时，材料责任师应对焊接材料的外观进行检查，其包装不应有损坏、受潮等现象，并核对包装上的标记，其型号、牌号、规格、生产批号是否与质量证明文件相一致符合标准要求。 5.3.3现场的焊条烘烤和发放工作由专人管理，并建立烘烤发放台帐。 5.3.4焊材烘烤应按“焊接材料烘烤发放通知单”的要求进行。 5.3.5焊条烘烤应分层堆放，且每层焊条堆放不应超过隔层的2/3。 5.3.6焊条使用前应干下表进行烘烤，烘干后应保存在100～150℃恒温箱内，药皮无脱落及明显裂纹。 焊条牌号 烘干温度（℃） 烘烤时间（h） 恒温温度（℃） 重新烘烤次数 E4303 350-400 1-2 100-150 2 5.3.7焊工使用时,应存放在具有保温效果的保温筒内，存放时间不宜超过上表规定，否则应按原烘烤制度重新干燥，重新烘烤次数不宜超过上表规定。 5.3.8回放的焊条应核对标记并检查药皮是否损坏，并在焊条尾部用黄色油漆作出明显标记。 5.3.9发放时，应先放回收的重新烘烤的焊条，焊接领到回收和重新烘烤的焊条应先用。 5.3.10焊条每次领用量宜控制在80根以下，每二次领用焊条时，应以焊条头换取焊条。 5.4材料的保管 焊接材料应符合相应的国家标准，所有的焊材在入库时要有出厂质量证明书和使用说明书，焊接材料需存放在干燥通风的仓库架子上，架子离地面距离不宜小于30CM，离墙壁的距离不宜小于30CM，焊接材料在对方时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，并作好标识，避免混乱，同时做好先入库的焊条先用。 六、作业条件 6.1施工人员必须经过技术人员技术交底后方可施工。 6.2焊接人员应该具备焊接资质，焊工必须经过质检部考试合格并发了现场操作证后才允许上岗操作，没经过考试或施工时不戴证均视为无证上岗，不允许操作。 6.3焊条、焊剂按要求进行烘培。正确使用电焊条、焊条随用随取，一次不能取太多，使用时必须装进保温筒里。 6.4对施焊环境的要求：有小风时须采取防风、防雨棚等措施，六级以上大风或下雨天气严禁施焊。 6.5各种与焊接质量有关的工器具