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可视化管理操作手册
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc184398082 1. 可视化管理的基本定义 PAGEREF _Toc184398082 \h 2
HYPERLINK \l _Toc184398083 2. 可视化管理的作用 PAGEREF _Toc184398083 \h 2
HYPERLINK \l _Toc184398084 3. 可视化管理内容 PAGEREF _Toc184398084 \h 2
HYPERLINK \l _Toc184398085 4. 可视化管理的推行阶段 PAGEREF _Toc184398085 \h 2
HYPERLINK \l _Toc184398086 5. 厂区、车间作业现场平面布置的基本标识 PAGEREF _Toc184398086 \h 3
HYPERLINK \l _Toc184398087 5.1通道、电梯、车间方向指明、厂区位置; PAGEREF _Toc184398087 \h 3
HYPERLINK \l _Toc184398088 6. 作业区标识 PAGEREF _Toc184398088 \h 3
HYPERLINK \l _Toc184398089 6.1作业区标识 PAGEREF _Toc184398089 \h 3
HYPERLINK \l _Toc184398090 6.2物料存放区标识 PAGEREF _Toc184398090 \h 3
HYPERLINK \l _Toc184398091 6.3合格品和不合格品区域标识 PAGEREF _Toc184398091 \h 3
HYPERLINK \l _Toc184398092 6.4废料区域标识 PAGEREF _Toc184398092 \h 3
HYPERLINK \l _Toc184398093 6.5工具箱布置标识 PAGEREF _Toc184398093 \h 3
HYPERLINK \l _Toc184398094 6.6容器、料架、台架、工具架标识 PAGEREF _Toc184398094 \h 3
HYPERLINK \l _Toc184398095 7. 设备管理标识 PAGEREF _Toc184398095 \h 3
HYPERLINK \l _Toc184398096 8. 作业安全标识 PAGEREF _Toc184398096 \h 3
HYPERLINK \l _Toc184398097 9. 进度看板 PAGEREF _Toc184398097 \h 3
HYPERLINK \l _Toc184398098 10. 物料看板 PAGEREF _Toc184398098 \h 3
HYPERLINK \l _Toc184398099 11. 质量看板 PAGEREF _Toc184398099 \h 3
HYPERLINK \l _Toc184398100 12. 车间综合管理绩效看板 PAGEREF _Toc184398100 \h 3
可视化管理的基本定义
可视化管理,也叫做目视化管理,就是将作业现场各种管理信息,运用直观的图表、符号、色彩等视觉效果,让现场作业的管理人员和操作人员,方便简洁地使用这些信息来组织现场的生产活动,达到提高生产效率的一种管理方式。
可视化管理的作用
可视化管理是作业现场推行6S管理系统不可或缺的工具。没有可视化管理的方法,就不可能做到6S所要求的三定 -“定品、定位和定量”,也不可能建立看板系统。可视化管理的作用在于:
能够帮助识别错误;
是定置管理的必要条件;
方便简洁的沟通信息,提高沟通的效率;
保障员工的安全;
提升员工的责任意识;
杜绝浪费,提高现场的运作效率;
减轻员工的劳动强度;
可视化管理内容
规章制度与工作标准公开化;
生产任务与作业进度图表化;
与定置管理相结合,做到各种标识规范化和标准化;
生产作业控制工具直观化和使用方便化;
物料、零部件、半成品码放、搬运数量标准化;
现场人员着装的统一化;
可视化管理的推行阶段
初级阶段
策划、创建、规范和完善可视化管理系统,做到人人能够理解各种标识的含义。
中级阶段
现场管理和作业人员能够利用可视化信息进行生产进度、库存和质量的管理。
高级阶段
现场管理和作业人员能够利用可视化信息作为防错,消除差异的工具。
策划和实施
确定可视化管理的内容、作用和目标;
规范颜色、标识、符号的意义;
颁布有关的文件,对相关的员工进行培训;
观察实际效果;
微调和进行标准化。如果和操作程序有关,则编入质量保证系统。
厂区、车间作业
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