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2009.11.11 刘万峰 2009.11.11 刘立光 2009.11.11 卢晨堂 A 2009.11.11 焦绪常 无 刘继林 版次 时间 审核 改版原因 批准 编码 Q/JYFD．JL 751b-28 序号 山东济宁运河发电有限公司 安全技术措施
二期灰水脱硫设备防冻措施
编写： 肖怀彬
日期：2009年1月26日
2.热工仪表伴热源投入引起仪表指示偏差增大。
3.防冻造成汽水损失增大。
二、防冻措施：
1.总则：
1.1严格执行《脱硫运行规程》、《辅机运行规程》有关防冻措施的规定。
1.2 投入热工仪表蒸汽伴热、电伴热装置。
1.3 投入热网水暖、汽暖系统或空调制热。
1.3关闭各厂房、配电室门窗。
1.4灰水所属各压缩空气储气罐每班放水两次，确保放水质量，放水后微开。应注意压缩空气压力。
1.6室外电气设备端子箱、控制箱加热装置投入，箱门关严。
1.7加强检查所管辖系统保温良好，发现保温残缺或达不到保温要求的系统及时填写缺陷，联系检修处理。
1.8值班人员按照防冻措施要求做好防冻措施，并在防冻措施执行情况签字表内签字交接班。每班接班后按照防冻检查卡要求对防冻措施执行情况全面检查并在防冻措施执行情况签字表内签字，并做好记录，发现异常及时汇报处理。
2.脱硫系统正常运行期间防冻措施：
2.1 加强监视检查，发现冷却水不畅、保温不良及仪表指示失常，及时汇报、联系处理。
2.2脱硫仪用压缩空气储气罐放水门微开，同时应注意压缩空气压力正常。
2.3确保滤液水泵连续运行，及时调节滤液水至沉浆池手动门，确保滤液水至沉浆池管路不断流、不冻结，同时要保证吸收塔、滤液池液位正常。
2.4事故浆液罐浆系统
（1）事故浆液罐浆液排空，底部放浆门开启，冲洗门微开。
（2）#5、6炉脱硫系统地坑泵至事故浆液罐手动门关闭, #5炉FGD吸收塔地坑泵冲洗水管道放水门、#6炉FGD吸收塔地坑泵冲洗水管道放水门微开；#5、6炉脱硫事故浆液泵出口至事故浆液罐母管放浆手动门开启。
（3）事故浆液泵出入口门开启，冲洗水门微开，保证冲洗水不冻结。
2.5 GGH蒸汽吹灰母管疏水微开。
（1）GGH蒸汽吹灰母管疏水手动门微开。
（2）GGH吹灰器进汽管道疏水电动门每次吹灰完毕关闭后，手动微开。
2.6高压水泵进口滤网每次吹灰完毕后，开启滤网放水门，放净存水，高压水泵出口放水电动门每次吹灰完毕后开启。
2.7 #5、6炉A、B石膏浆液排出泵轴封水门开启，石膏浆液再循环门适当开启，备用石膏浆液泵出入口门关闭，放浆门开启。
2.8 #5、6炉A、B氧化风机、石灰石粉仓气化风机轴承冷却水进回水门开启，氧化风减温水门微开。
2.9 #5、6炉增压风机电机前后轴承润滑油冷却水进回水门开启，进回水管道放水（#5炉FGD增压风机电机轴承润滑油冷却水管放水门、#6炉FGD增压风机电机轴承润滑油冷却水管放水门）微开，油箱电加热投入自动。
2.10 #5、6炉A、B、C浆液循环轴承密封水门开启。
2.11 #1、2真空泵轴承冷却水投入。
2.12备用浆液循环泵放浆门开启、泵体放浆手动门开启。
2.13 #5、6炉吸收塔A、B、C搅拌器密封水门开启。
2.14备用设备冷却水进、回水门微开，确保冷却水管路不冻结。
2.15 #5、6吸收塔界面冲洗适当投入。
2.16备用工业水泵、工艺水泵、除雾水泵出入口门关闭，入口放水门开启。
2.17加强检查室内暖气正常，门窗关闭，密封良好。
3.脱硫系统停运备用期间防冻措施：
3.1脱硫系统停运备用期间防冻总体要求
（1）烟气系统停运后，烟道各放水门开启。
（2）吸收塔系统、石膏脱水系统、石灰石浆液系统设备停运后，将所有浆液管道、泵体冲洗干净，停止工艺水系统，放净管道及泵体存水。
（3）工业水系统没有用户时，停止工业水系统，放净管道及泵体存水。
（4）脱硫仪用压缩储气罐放水门适当开启。
（5）联系检修将滤液水至沉浆池软管内存浆放净，防止冻结。
（6）除雾器冲洗完毕后，停止除雾水系统，放净管道及泵体存水。
3.2 #5、6脱硫系统停运备用防冻期间阀门状态
#5炉脱硫阀门检查卡（脱硫全停防冻）
序号 阀门编号 阀门名称 状态 执行情况 备注 G512001 #5炉FGD旁路烟气挡板1 开 G512002 #5炉FGD旁路烟气挡板2 开 G512003 #5炉FGD净烟气挡板 关 G512004 #5炉FGD原烟气挡板 关 G512005 #5炉FGD烟气挡板密封风A加热器出口门 开 G512006 #5炉FGD烟气挡板密封风A加热器出口逆止门 开 G512007 #5炉FGD烟气挡板密封风A出口就地压力表门 开
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