各项操作规程.doc

目 录 1、圆盘锯操作规程 2、刨板机安全技术操作规程 3、瓦工、抹灰工操作规程 4、施工电梯安全操作规程 5、钢筋弯曲机操作规程 6、钢筋切断机操作规程 7、塔吊操作规程 8、木工操作规程 9、卷扬机安全操作规程 10、砼搅拌机操作规程 12、砂浆机操作规程 13、油漆玻璃工操作规程 14、白铁工操作规程 15、恩 井架安装工程操作规程 16、钢筋工操作规程 17、电工操作规程 18、震动机、潜水泵安全操作规程 19、砂轮机、手电钻安全操作规程 20、架子工操作规程 21、机修工操作规程 22、电焊、气焊工操作规程 23、普工（小工）操作规程 普通工安全技术操作规程 1、挖掘土方，两人操作间距保持 2-3 米，并由上而下逐层挖 掘，禁止采用掏洞的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等，应根据图纸和挖掘深坡纵坡，必要时 设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1 米以外，并且高 度不得超过 1.5 米。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊 是下方不得游人。 4、拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层在拆一层，不得 一次拆到顶。 5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应带 绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背 着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 6、用手推车装运材料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和 撒把溜放。前后车距在平地上不得小于 2 米，下坡不得少于 10 米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或 在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装的物料要垫好绑 牢，开车厢板应站在侧面。 瓦工、抹灰工操作规程 严格遵守建筑安全操作规程，还应遵守下列各项规定： 1、在深基槽内施工，要注意塌方，发现危险，及时加固。 2、砌筑时应注意脚手架马道无松动和下沉。 3、检查是否有空头板及迭头板，严禁使用枯、腐朽材料作脚手架，搭设脚手架不能手砖头垫。 4、脚手架堆砖不能超过三侧，严禁多人站在一起操作，不准攀登脚手架上作上下扶梯。 5、严禁站在墙上行走，斩砖时应向墙面，以免落下伤人。 6、所有操作人员未经有关人同意不准拆锯脚手架，如自行翻脚手板必须符合脚手架的确要求。 7、人工传砖时，严禁站在窗台上，禁止一玩笑，以防落砖伤人。 8、屋面上瓦时，每次运瓦不得超过20公斤，平瓦不得超过二块，在屋面上生走必须踏实站稳。 9、砌筑墙时，不得攀登刚砌好的铁爬梯和脚手架，好遇高压线应保持一定距离并搭好防护。 10、使用吊具装运材料，不得过满，以防落物伤人。 11、上班必须戴好安全帽。 施工电梯安全操作规程 1、升降机无论是从地面还是从其它任何高度启动前吊笼门和地面围栏门均须关闭，否则无法驱动。 2、司机必须身体健康，经过培训合格后方可操作，严禁非机人员开施工电梯。 3、升降机在高空工作时如遇突然断电或设备安装中的某些原因而停车时可将拉手缓缓间断向外拖出吊笼即在重力下慢慢下降，但要控制下降速度，必须在维修人员的指导下进行。 4、升降机下降时，发现制动毛病都必须进行复位，首先向上升1米左右再向下慢慢下降（等一下，再下一下）。 5、若上下限位开关启动失误，吊笼继续运行则触发极限开关使切断总电源，吊笼停止进行，注意操作人员一定得复位才能使吊笼重新启动。 6、两台升降机负载时，不能同时开动，以免电压过高烧坏保险，正确为一上一下启动其二一个笼，先启动一个笼后启动也可。 7、启动后安全栅内严禁进人除维修人员外。 8、工作笼限载1吨（人员限10人左右最多12人）最好在限载内使用操作人员必须控制。 9、上班时不准穿高跟鞋，下班时切断电源。 刨板机安全技术操作规程 1、刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料刨大面时，手只许按在料的上面，刨小面时，可以按在料的上半部，手指必须离开刨口三厘米以上，按在料上的手经过刨口时用力要轻。 2、大平刨刨木料厚度不得大于1.5厘米,长度不得小于20厘米(木板)模头30厘米。刨削不满1.5厘米厚，不足80厘米长和不到30厘米宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。 3、每次刨削量不得超过1.5毫米，被刨的木料必须紧贴靠山，小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进，刨立面时防止翻倒割手。 4、刨旧料时，必须先将料上钉子、灰垢、冰雪等清除干净。 5、刨料推进的速度必须保持均匀，严禁猛推猛拉，如木料有节疤或枪槎时，必须降低速度，严禁手指按在木节上操作。 6、木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或带料，必须将料提起退回，防止刀刃割手或木料崩出伤人。 7、二人操作时，必须配合一致，待材料进或退过刨口20厘米后，下手方可接料，接料不准猛拉。 8、活动式台面要调整