用于带式动输机的单级圆柱直齿减速器.doc

计算及说明 结果 任 务 书 设计题目 设计用于带式动输机的单级圆柱直齿减速器。如图：（1），连续单向运转，载荷平稳、空载起动，使用期限10年，小批量生产，两班制工作，运输速度允许误差为±5%。 2、设计数据 带工作拉力F(N) 带速度V(m/s) 卷筒直径D(mm) 710 1.4 250 3、设计要求 1、图纸要求：减速器装配图（A1），零件工作图两张（A3,传动零件，轴）。 2、设计说明书1份。 计算及说明 结果 第一章 电动机的选择 电动机类型和结构类型的选择 按已知的工作要求和条件，选用Y型全封闭笼型三相异步电动机。 选择电动机功率 由任务书可得，运输机为长期连续运转、载荷不变可变化很少的。所以电动机的额定功率稍大于电动机工作功率，这样电动机在工作时就有会过热。 工作机所需的电动机输出功率为： 由电动机至工作机之间的总效率为 ， 其中分别为电动机联轴器、带传动、齿轮传动轴承、齿轮传动、卷筒联轴器、卷筒轴的轴承。为卷筒效率。其分别取 代入数据得： 3．确定电动机的型号 卷筒的工作转速为 由推荐的合理传动比的范围V带的传动比单级齿轮传动比则电动机的转速范围为： 电动机功率计算公式和有关数据的皆引自［机械设计基础课程设计指导书（第二版）6～8页 带工作拉力： F＝710N 带速度：V1.4m/s 总效率： ＝0.83 电动机的功率： ＝1.2KW 公式引自于[机械设计基础课程设计指导书] 8～9页。 =107.00 =624.00 2140r/min 计算及说明 结果 查表可得，符合这一范围的同步转速有750 r/min、1000 r/min、1500 r/min，这三种电动机的型号，其技术参数的比较情况见下表。 方案 电动机型号 额定功率 电动机转速（r/min） 同步转速 满载转速 1 Y132S—8 2.2 750 710 2 Y100L—6 1.5 1000 940 3 Y90L—4 1.5 1500 1400 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动，比较三个方案可知：方案1电动机转速低，外廓尺寸及重量较大，价格较高，且额定功率大，耗能大，电动机转速低导致传动装置尺寸较大。方案2电动机转速也较低，。方案3比较适中。因此选定3号方案，电动机型号为Y90L—4,额定功率＝1.5KW满载转速＝1400 r/min，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。其主要外形如下图： 其外形尺寸和安装尺寸如下表所示：单位（mm） A B C D E F G 14 125 56 24 50 8 20 H K AB AC AD HD BB L 90 10 180 175 155 190 155 335 电动机型号，技术参数引用于[机械设计基础课程设计指导书]119～120页。 选用Y100L-6型电动机。 电动机尺寸数据来自[机械设计基础课程设计指导书]121页 计算及说明 结果 第二章 分配传动比、传动装置的运动和动力参数 1、总传动比和分配传动比 由选定的电动机的满载转速和工作机主轴的转速，可得传动装置的总传动比为： 分别为带传动比和齿轮传动比，根据各级传动比的推荐值可得： 取值为3.5，则为3.35。 2、计算传动装置的运动和动参数 各轴转速 式中：为电动机的满载转速，分别为I、II轴和卷筒轴的转速。为带传动和齿轮传动的传动比。 各轴的输入功率 式中：为电动机的输出功率，分别为I、II轴和卷筒轴的输入的功率， 分别为电动机与I轴、I轴与II轴、II轴与卷筒间的效率 公式来自［机械设计基础课程设计指导书］11页 公式来自［机械设计基础课程设计指导书］12页 公式来自［机械设计基础课程设计指导书］12页 计算及说明 结果 各轴的输入转矩 式中：为电动机轴的输出转矩，分别为I、II轴和卷筒轴的输入转矩。运动和动力参数的计算结果于下表： 轴名 参数 电动机轴 I轴 II轴 卷筒轴 转速n/(r/min) 输入功率P／KW 输入转矩T/(N·m) 1400 1.20 8.13 373.331 1.152 29.50 107.00 1.10 97.15 107.00 1.04 94.25 传动比i 效率 3.74 0.9604 3.5 0.9506 1 0.9506 公式来自［机械设计基础课程设计指导书］12页 计算及说明 结果 传动零件的设计与计算 1. 带的设计 带的选择和计算 根据任务书的提供的要求，带传动可以选择为V带传动。 确定计算功率 由参考书可查得＝1.2,则 选取带的型号 根据，，由参考书可查得选取Z型普通V带。 确定带轮基准直径 根据查参考书可选取。 大带轮基准直径为