钢筋制安作业指导书.doc

钢筋制安施工作业指导书 1、编制范围 适用于新建兰新铁路第二双线兰州至西宁段站前工程LXS-1标段小里沟中桥梁体钢筋加工安装。 2、编制目的 明确钢筋加工与安装作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钢筋加工与安装作业施工。 3、编制依据 《施工质量验收标准》（） 《》（铁建设[20]241号） ⑴钢筋在进场时，要有钢筋出厂质量证明和试验报告单。进场时除应检查其外观和标志外，应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，检验合格后方可使用 ⑵钢筋在运输过程中，应避免锈蚀、污染或被压弯。存放时，应按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并设立识别标志，存放时间不宜超过6个月。存放场地应有防、排水设施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高或堆置在台座上，顶部应采用合适的材料予以覆盖，防止水浸和雨淋。 ⑶对进场的钢筋的检验，可按同牌号、同炉罐号、同规格尺寸的钢筋进行组批，每60t为一批，不足60t按一批计，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数）应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样。 4.3钢筋加工 1、钢筋下料 (1) 除锈 钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用卷扬机拉直和用调直机调直。在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。用卷扬机拉直钢筋时，应注意控制冷拉率：级钢筋不宜大于4%；级钢筋及不准采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%。用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。调直后的钢筋应平直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低1015%，使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。根据配料表要求长度截断应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不应小于±10mm。的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合规定：2.5倍，HRB335级钢筋应不小于箍筋直径的4倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10 弯曲角度 形状图 钢筋种类 公称直径d(mm) 弯曲直径D 平直部分长度 末端弯钩 180° HPB235HPB300 6-22 ≥2.5d ≥3d 135° HRB335 6-25 ≥3d ≥5d 28-40 ≥4d 50 ≥5d HRB400 6-25 ≥4d 28-40 ≥5d 50 ≥6d RRB400 8-25 ≥3d 28-40 ≥4d 90° HRB335 6-25 ≥3d ≥10d 28-40 ≥4d 50 ≥5d HRB400 6-25 ≥4d 28-40 ≥5d 50 ≥6d RRB400 8-25 ≥3d 28-40 ≥4d 中间弯钩 ≤90° 各种钢筋 　 ≥20d - 图4-1 箍筋弯钩形式图 4.4钢筋连接 钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不采用绑接。直径大于28mm的钢筋，均采用焊接。 受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在mm内，同一根钢筋不得有两个接头配置在内的受力钢筋，其接的截面面积占总截面面积的百分率应符合表4的规定。4-2 接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率 接头型式 接头面积最大百分率（%） 受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25 50 主钢筋焊接接头 50 不限制 1、钢筋焊接 钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不能用作水平钢筋和斜钢筋的连接。 焊接接头按试验规程要求进行抽样试验，检验合格后投入