面砖脱落原因分析及防止措施.ppt

针对集团内已交付项目外墙面砖出现开裂、起壳、脱落的质量问题，严重的甚至出现伤人事故的发生。为努力维护绿城产品精致、完美的品牌形象，确保业主及其他相关人员的人身财产安全，结合集团相关文件的精神要求，特编制了外墙面砖脱落原因分析及本项目内的相应防止措施。 外墙面砖脱落原因分析 一、原材料原因 1.基层水泥砂采用细沙、含泥量偏高或级配不合理，导致砂浆强度低,或砂浆静置时间过长。 2. 粉刷厚度超规范又未采取相应措施。 3.不同界面未进行相应处理，致粉刷层开裂、空鼓等。 4.外墙采用保温体系以后，保温砂浆、粘结剂、勾缝剂等不同材料之间的热胀冷缩系数不一致而产生。 二、操作工人原因 1.基层未清理干净，存在浮灰、油腻等起到隔离作用。 2.基层粉刷面或面砖在粘贴前未经充分湿润，铺贴 后快速凝结失水而造成强度低，面砖起壳或空鼓。 3. 勾缝不密实，冬季雨水渗入后冰冻破坏。 三、工艺工法等原因 1.高温、低温或其他特殊天气时未采取相应施工措施。 防止面砖空鼓及脱落措施 诸暨旧城改造8#地块项目外墙装饰采用1：3水泥砂浆打底找平(不超过20ｍｍ厚)→无机保温砂浆20ｍｍ厚→面砖铺贴。为确保面砖粘贴牢固，杜绝起壳、空鼓、掉落等质量问题的产生，根据以上面砖脱落主要原因的分析，特编制以下方案： 一、基层水泥砂粉刷控制 1.控制基层水泥砂用黄沙采用中粗河沙，含泥量应 控制在规范要求之内，清理干净基层墙体。 2.水泥砂浆粉刷前应在不同部位交接处粘贴钢丝网加强，在混凝土结构面应进行界面处理。 3.确保粉刷砂浆的配合比及拌制、使用时间。 4.水泥砂基层粉刷成形后应全面检查，是否存在空鼓、起壳的现象，如基层存在质量问题则应返工至合格为止。 5.外墙水泥砂基层贴饼冲筋后检查粉刷厚度，局部 厚度超规范处应进行加固补强处理。 6.高温天气时，对水泥砂粉刷应进行养护。低温时则应考虑外墙粉刷的可行性，合理安排粉刷工作面，避免基层粉刷被冰冻破坏。 7.结合面砖排版，为减少水泥砂基层粉刷热胀冷缩，在面砖收缩缝相应位置建议进行分隔缝处理。 二、无机保温砂浆粉刷控制 1.选择质量可靠性能稳定的品牌。 2.本工程外墙饰面按以下方式：1：3水泥砂找平(不超过20ｍｍ厚)→无机保温砂浆20ｍｍ厚→铺贴耐碱网格布并加锚拴（适时批刮防水抗裂砂浆，总厚度约3～5㎜ ）。 3.因为本工程要求保温粉刷厚度为2CM，则按照一遍成活。粉刷时应达到冲筋厚度，并用大杆搓平。 4. 保温层基本固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。 5.抹聚合物抗裂砂浆，铺贴耐碱网格布。耐碱网格布 按墙体尺寸事先裁好，聚合物抗裂砂浆一般分两遍 完成，第一遍厚度约2㎜左右，随即横向铺贴耐碱网格布，用抹子将耐碱网格布压入砂浆，搭接宽度应不小于横向80㎜、纵向50㎜的要求。先压入一侧，抹聚合物抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网格布要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍聚合物抗裂砂浆，厚度约1～2㎜，抹平压实、表面平整。 6.各层阳角、门窗口角应用双层耐碱网格布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于150㎜。 9.门窗洞口、管道或其他设备需穿墙的洞口处，变形缝等需要终止系统的部位网格布应进行加强处理 。 10.局部外墙面砖无分隔区域按楼层设置分隔缝,竖直方向分隔缝按现场实际情况确定(实际按4M控制)。 11.全部工作结束，保温砂浆粉刷成形后进行全数检查，如有空鼓、开裂等质量通病之处应进行返工。 诸暨旧城改造项目8#地块保温砂浆、面砖小样已实施，并且经质检站拉拔试验测试合格。所用主材：瑞锦节能无机砂浆保温、伟伯柔性粘贴剂、阿尔卑斯柔性勾缝剂。 三、面砖铺贴 1.外墙面砖根据设计要求按照规格、品种、颜色等进行确认，用韦伯专用粘贴剂粘贴，砖缝按照设计认可的要求施工。粘贴前应提前进行排版和放样弹线工作，确保铺贴质量。 2.贴外墙面砖前应提早一天将墙体粉刷及面砖浇水湿润，湿润程度根据粘贴剂、基层需要合理调整。禁止在雨天或墙面过湿时进行勾缝，以免今后泛碱流白浆 现象。勾缝完毕后外墙面应立即用塑料薄膜覆盖进行保护，预防污染和雨淋。 3.勾缝用专用阿尔卑斯柔性勾缝剂勾缝。 4.面砖在阳角交接时，交界角切割角度大于50度，拼接时必须挤浆施工，使交界处不留空隙； 5.两个面的面砖在阴角交接收头时留一条竖缝或不留竖缝采用挤浆，必须做到交界处不留空隙。 6.面砖铺贴完成，应进行全数检查，确保无空鼓。 四、事后检查 1.交付前：在交付前应定期进行外墙面砖质量问题的检查，一年不少于4次，尤其在高温和低温等极端天气的时候。 2.交付后：安全责任人（项目老总）应督促物业公司制订外墙饰面的保养、维修计划。检查频率不得少于每年3次。发现问题立即整改，确保安全。 * 外墙面砖脱落原因分