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斜拉悬挑式卸料平台设计方案
在高层建筑施工中,为了吊运和接送搁置于楼层边的物料及转运模板等,必须于脚手架外侧搭设卸料平台,本着确保安全生产,技术合理,经济适用,支拆方便的原则,根据JGJ80-91“建筑施工高处作业安全技术规范”规定,结合我单位以住施工经验,编制本方案。
设计说明
斜拉悬挑平台承载能力由斜拉索和吊环拉力控制,因此选择斜拉钢丝绳的形式、型号、直径及吊环制作是关键。
斜拉悬挑平台的关键受力部位在于悬挑主梁,主次梁的连接点,斜拉预埋吊环及与主梁焊接的吊环等部位。因此对主次梁焊接质量以及吊环焊接和预埋要严格把关。
斜拉悬挑平台承载力是以两侧前道斜拉索的承载力为最终设计依据,未考虑冲击荷载作用,因此在使用中要强调平台限载、严禁超载和受吊运物料的冲击。
根据不同建筑物的结构形式,平台设置不一,宽度一般控制于3~4米,悬臂长度一般在3-5米。
斜拉悬挑式平台的设计构造
悬臂长度暂取4.5米,宽度取3米宽。
主梁选用[16槽钢,长6米,次梁选用[10槽钢,主梁伸入建筑物1.5米,主次梁焊接采用双面焊,焊缝有效高度不少于5mm,焊接时保证主次梁上表面齐平。
主梁焊接吊环采用¢18圆钢制作,与主梁双面焊接,焊缝长度不小于150,且焊接方向应与吊索斜拉方向一致。主梁上设置的斜拉吊环共4只,详见构造详图。
建筑物内预埋固定主梁用吊环每边2只,用¢18以上圆钢加工,埋入建筑物砼内不少于30d,并与结构主筋焊接,吊环尺寸以[16槽钢能够插入为准。
斜拉吊环应与下部固定主梁吊环上下一线,埋入构造同“4”所述,大小以能穿过¢20钢丝绳为准,每边两只。
斜拉索钢丝绳选用¢20(6×19+1)钢丝绳,在平台两侧各设前后两道,后一道设计时不考虑承载受力,仅起保险作用。钢丝绳头的线夹不得少于3只,绳头必须回弯卡牢。卡子滑槽面紧靠受力主绳设置,卡子必须卡牢,可用专用花兰挂钩调紧斜拉钢丝绳。钢丝绳接触锐角处应穿PVC管。(斜拉时绕过钢管不提打弯,防止内滑措施)
平台梁上铺设250×45×3000冲压钢脚手板或焊接3mm厚钢板,如用脚手板必须用铁丝式螺栓与主次梁连接牢固,不得有探头板。
平台左右两侧和前端设置固定的防护栏杆,立杆采用¢48×3.5钢管焊接于主、次梁上,并用竹笆封闭防护。前端中间设500×500内平开活动防护栅栏门,以备运转长料时打开,门上设置本平台限载明显标志。活动门上端与防护栏平齐。
挑平台构造尺寸详下图所示:
Ф25
[10
[16
[10
3000 1500 1500
图1:料台平面尺寸
1000
800
80长[10槽钢防内滑
1400 3000
图2:料台立面图
三、设计计算
恒载计算
主次梁自重:[16槽钢自重172N/m,长度6×2=12米
172×12=2064N
[10槽钢自重100N/m,总长度为15米
100×15=1500N
吊环4只,每只按15N计共60N
以上恒载合计:2064+1500+60=3624N
面层钢板重:3×4×0.003×7800=2808N
三面防护自重,取1200N。
1---3项恒载总计为:G=3624+2808+1200=7632N
(二)施工活载计算
假定料台承载后均布载为qKN/M2,包括料具重和施工人员自重。
(三)料台作用荷载
料台作用总荷载ΣP=1.2G+1.4Q=9.15+1.4q×3×4
作用于料台的均布荷载q0=ΣP/3×4=0.76+1.4q
(四)内力分析计算
1、计算单元先取
按均布荷载作用在平台上进行内力分析,考虑第二道钢丝绳不受力,起保险作用,只考虑第一道钢丝绳与挑梁槽钢共同受力。
计算单元如下图所示:
B
E
q1
C D A
1400 3000
图3
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