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办公楼、厂房工程
郑州一建建筑工程有限公司
高大模板支撑施工方案
一、工程概况
本工程办公楼为现浇钢筋混凝土框架结构，4F办公楼高度15.15米，基础采用柱下独立基础。建筑结构设计使用年限为50年。抗震设防烈度为7度，基本地震加速度值为0.10g（第三组）。房屋建筑抗震设防类别为丙类；建筑结构的安全等级为二级；框架抗震等级为三级。本工程基本风压为0.30KN/㎡，地面粗糙度为B类。生产车间为轻钢结构，1F生产车间建筑高度为9.5米，主体结构设计使用年限为50年；抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级；地基基础设计等级为丙级；基本风压为0.30KN/㎡。建筑总面积12000平方米。
二、模板工程施工方法
1.模板工程工艺流程：
2.模板总设计：
2.1根据本工程的特点，柱选用定型钢制大模板，梁、板选用胶合板方案，楼梯选用胶合板方案，以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。
2.2柱模采用定型模板，可调出400mm×400mm、300mm×300mm等多种截面形式。钢模厚度4mm，梁模采用19mm胶合板。本方案保留了大模板简易和保证混凝土表面光滑平整的优点。
2.3在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架，地面以上梁板均采用早拆体系，配置早拆头和工具架与可调底座。
2.4本次各楼工程柱模板多层的按底层平面的一半即半层配置，梁底模板按每段三层配置，梁侧模板按每段二层配置，现浇板底模板采用19mm 厚胶合板，现浇板部分按每段配置三层。
3.模板工程施工方法：
3.1柱模板：
柱模板采用柱身模板和梁柱节点分别加工为主的方法，力争一次加工到位，安装组合方式。（具体见独立柱、构造柱模板安装示意图）
3.1.1工艺流程：
3.1.1.1独立柱模板：
3.1.1.2构造柱模板：
3.1.2施工方法：
3.1.2.1准备工作：
A.模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号；
B.涂刷脱模剂要均匀，严禁使用废机油。
3.1.2.2安装顺序：
A.独立柱模板：
a.在模板存放区将柱子的4 片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在一起，呈90°竖向分两块放置。安装吊环，准备吊装；
b.吊第一块模板，按已弹出的柱边线放置稳当,并调整两片模板的90°夹角；
c.起吊第二块模板，放在柱子的另外两边线上，保证位置正确；
d.自下往上安装连接螺栓（间距300mm），保证拧紧无松动；
c用调平丝杠调整模板的垂直度。
B.构造柱模板：
a.先将模板沿砌体预装到位。
b.然后根据位置线固定模板。
C.拆模顺序：
a.沿着柱对角线，将两块模板的连接拉条自下而上逐个拆除；
b.逐个拆除连接螺栓，注意放入工具箱，以免丢失；
c.若脱膜困难，可用撬杠撬模板下口，不得在上口撬、晃动或用大锤砸板；
d.起吊时挂钩要吊牢，起吊要平衡。
e.柱预留钢筋：
柱上的墙体拉筋及梁上的构造柱钢筋，以及梁上预留的拉结钢筋均采用预埋钢筋，预埋钢筋与框架梁柱钢筋点焊固定，框架柱上的拉筋用塑料绑扎固定紧，混凝土浇灌后拆模凿出水平拉筋，凿时要防止损坏柱角，墙体及梁上的拉结筋要按设计及规范要求进行留设。
D.质量和安全要求：
模板安装前垂直度允许偏差为3mm，模板位置允许偏差为2mm，上口尺寸允许偏差为2mm，模板接缝允许偏差为1.5mm。无支腿模板存放在专用的堆放架上，有支腿者两块模板面对面存放，保持75°角。组装模板时螺栓要拧紧，不得漏拧。拆模起吊前应复查穿墙销杆是否拆净，确认模板与柱体完全脱离后方可起吊。待混凝土强度达到1N/mm2 时，即可拆除模板，拆模工艺为卸拉筋、拆柱箍、 卸接口螺栓自上而下松动接口、 拆除模板、 清理后涂脱膜剂。
3.1.3施工要点：
3.1.3.1按标高用水泥砂浆按柱模边线做好定位墩台，以确保标高及柱轴线的位置正确。
3.1.3.2安装就位柱模，先将相邻的两片就位，用铁丝与主筋临时固定，用支挡将两片模板卡到位，安装另两片模板。
3.1.3.3安装柱模，采用木方做柱箍，柱箍间距取50cm，于柱筋间。
3.1.3.4因本框架工程选定柱、梁板二次施工，利用梁板满堂脚的刚度，及柱箍卡具，采用经纬仪或线坠直接控制柱模垂直度。
3.1.3.5将柱模内清理干净，用塑粘胶予先贴缝，办理柱模予验后浇砼。
3.1.3.6柱模拆除，先拆掉柱模支撑，再卸掉柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。
3.2梁、板模支法：
3.2.1梁、板模板施工工艺流程：
3.2.2梁、板模板施工工艺要求：
3.2.2.1梁侧模和顶板模选用竹胶板板模，板缝黏贴胶带纸，板内表面刷脱模剂，保证脱模后有清水模板的效果。
3.2.2.2支设现浇板模板时，先将梁板标高固定死，然后拉线排列搁栅，搁栅垫平后再铺胶合板。在绑扎现浇板钢筋前画出楼板上预留洞线，并用木模板支设洞口模板，梁底板、现浇板等混凝土强度
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