数控车床主轴组件设计.docVIP

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学院 毕业论文答辩书 系 别: 专 业: 班 级: 姓 名: 学 号: 指导教师: 2012年 5 月 10 日 填写说明 一、毕业班学生在完成毕业论文后,需认真填写本答辩书,作为参加全院统一安排的毕业答辩所用。 二、“论文综述”一栏,必须由毕业生本人填写并签字。 三、“答辩情况记录”、“答辩成绩评定”栏,由答辩主持教师填写。 四、答辩时,学生必须填写好本答辩书,进行答辩。 教务处 姓名 性别 专业 毕业论文题目 数控车床主轴组件设计 论文综述 本设计的题目是数控车床的主轴组件的设计。它主要由主轴箱,主轴,电动机,主轴脉冲发生器等组成。我主要设计的是主轴部分。 一、主轴是加工中心的关键部位,其结构优劣对加工中心的性能有很大的影响,因此,在设计的过程中要多加注意。主轴前后的受力不同,故要选用不同的轴承。 在车床上,利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸的要求。 二、车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。 三、为了子数控机床上加工出合格的零件,首先需根据零件图纸的精度和计算要求等,分析确定零件的工艺过程、工艺参数等内容,用规定的数控编程代码和格式编制出合适的数控加工程序。编程必须注意具体的数控系统或机床,应该严格按机床编程手册中的规定进行程序编制。但从数控加工内容的本质上讲,各数控系统的各项指令都是应实际加工工艺要求而设定的。 随着市场上产品更新换代的加快和对零件精度提出更高的要求,传统机床已不能满足要求。数控机床由于众多的优点已成为现代机床发展的主流方向。它的发展代表了一个国家设计、制造的水平,在国内外都受到高度重视。 现代数控机床是信息集成和系统自动化的基础设备,它集高效率、高精度、高柔性于一身,具有加工精度高、生产效率高、自动化程度高、对加工对象的适应强等优点。实现加工机床及生产过程的数控化,已经成为当今制造业的发展方向。可以说,机械制造竞争的实质就是数控技术的竞争。 四、本课题的目的和意义在于通过设计中运用所学的基础课、技术基础课和专业课的理论知识,生产实习和实验等实践知识,达到巩固、加深和扩大所学知识的目的。通过设计分析比较机床的某些典型机构,进行选择和改进,学习构造设计,进行设计、计算和编写技术文件,达到学习设计步骤和方法的目的。通过设计学习查阅有关设计手册、设计标准和资料,达到积累设计知识和提高设计能力的目的。通过设计获得设计工作的基本技能的训练,提高分析和解决工程技术问题的能力,并为进行一般机械的设计创造一定的条件。 五、论文中机床的主要参数有: 床身回转空间400mm 尾架顶尖与主轴端面距离1000mm 主轴卡盘外径Φ200mm 最大加工直径Φ600mm 棒料作业能力50~63mm 主轴前轴承内和110~130mm 最大扭矩480N·m 六、对主轴的要求有: 旋转精度要求,静刚度要求,抗振性要求,温升和热变形要求,耐磨性,材料和热处理要求等。只有满足这些要求,才能加工出一个合格的主轴。 6.1、对于主轴的结构为了提高刚度,主轴的直径应该大些。前轴承到主轴前端的距离(称悬伸量)应尽可能小一些。为了便于装配,主轴通常作成阶梯形的,主轴的结构和形状与主轴上所安装的传动件,轴承等零件的类型,数量,位置和安装方法有直接的关系。 6.2、主轴中的孔主要用于通过棒料,拉杆或其它工具。为了能够过更大的棒料,车床的中空希望大些,但受刚度条件的影响和限制,孔径一般不宜超过外径的70%。 七、为了适应不同的加工要求,数控机床主传动主要有以下几种配置方式 (1)电主轴直接驱动方式: (2)一级带传动变速方式。 (3)调速电机直接驱动方式, (4)带有变速齿轮的主传动。 1)带有变速齿轮的主传动。这种方式在大、中型数控机床采用较多。通过少数几对齿轮降速,扩大了输出扭矩,以满足主轴的输出扭矩特性的要求,一部分小型数控机床也采用此种传动方式。以获得强有力的切削时所需要扭矩。数控机床使用可调无级变速交流、直流电动机。所以经齿轮变速后,实现8段无级变速,调速范围增加。其优点是可满足各种切削运动输出转矩

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