奔腾港航船体下料工艺规范.docVIP

威 海 奔 腾 港 航 下 料 工 艺 规 范 范围： 本守则适用于船舶、海工平台原材料、型材和管材的划线、下料及矫正。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。 1 钢材管理 1.1 钢材进厂应该对证件，并进行外观质量检查。 1.2 钢材应按规格、牌号分类平整堆放。 1.3 钢材应根据生产加工计划按钢料单发料。 1.4 钢材进入生产线前进行表面质量检查。 1.5 钢材管理的质量控制要点。 规格、牌号、炉号、批号； 板材、型材厚度负偏差； 表面质量； 大型铸锻件缺陷。 1.6 钢板表面缺陷的限定按表1-6-1。 表 1-6-1 钢板表面缺陷的限定 项 目 要 求 麻点、剥落、结疤、刻痕、气孔 1. A范围为优良区只包含深度为0.15mm以下的不必修整的表面缺陷。 2. B范围为合格区，包含允许存在不需修整的表面缺陷，在实线范围内厚度为20mm以下的板；虚线范围内（含实线范围）厚度为20～50mm的板。 3. Ｃ范围为修整区，即存在不允许存在的表面缺陷，应修整。 缺陷修整方法： d00.07t,且d0≤3mm,磨平； 0.07t≤d0≤0.2t，焊补后磨平； 如果缺陷的深度大于板厚的20%，面积超过板面积的2%，则这部分板需按表1-8-1中“严重夹层”进行更换。 1.7 钢板厚度负偏差要求按表1-7-1。 表1-7-1