年产30万吨乳聚丁苯橡胶工艺设计.docVIP

30万吨/年乳聚丁苯橡胶车间的工艺设计 1.1丁苯橡胶的发展史 ……………………………………………………4 1.2丁苯橡胶的中国发展史 ………………………………………………4 1.3丁苯橡胶的生产技术概况 …………………………………………5 1.4丁苯橡胶市场前景分析 ………………………………………………6 2生产方法与工艺流程 2.1 原料及产品结构与性能 …………………………………………7 2.2 工艺方案选择依据 …………………………………………7 2.3 生产工艺原理 …………………………………………………9 2.4 生产工艺流程 …………………………………………………10 2.4 主要设备控制方案 ………………………………………………13 3物料衡算以及热量横算 3.1计算依据 …………………………………………………14 3.2反应釜的物料及热量恒算 ……………………………15 4 设备工艺计算 4.1釜体的设计 ……………………………………………22 4.2搅拌器的确定 …………………………………………23 4.3各物料进出管口直径确定 ……………………………24 4.4轴密封形式 …………………………………………25 4.5流体输送机械的选型设计………………………………25 4.6调节釜的设计 ………………………………………26 4.7过滤器的设计 ………………………………………26 5 厂址车间、安全防护及三废处理设计 5.1厂址及车间设置 ……………………………………26 5.2安全防护设计 ………………………………………28 5.3三废处理设计 ………………………………………31 6参考文献 前 言 丁苯橡胶（SBR）是由丁二烯和苯乙烯经过乳液或溶液聚合制得的共聚物，丁苯橡胶再配以增塑剂、稳定剂、高分子改性剂、填料、偶联剂和加工助剂，经过提炼、塑化、成型加工成各种材料。在现代工业生产和人类生活中起着举足轻重的作用，因此SBR的生产和技术的改进越来越受到现代人的关注！ 当前，SBR生产面临着严重的挑战。比如：生态环境的保护，潜在替代品的市场竞争，资源的进一步优化配置，能量的合理充分利用，生产过程的优化和高效率化，生产和使用效率的提高，应用技术和市场开拓等，都在不同程度上影响着SBR的进一步发展，在上述问题上仍有大量工作要做，对生态环境安全的配套助剂，环境保护技术（包括SBR废弃物的回收，再利用和处理）等方面，更需要花大力气加以研究。 本设计是以丁二烯和苯乙烯单体为原料，对年产能力为万吨的SBR生产工艺的初步设计，收集有关的化工设计资料作参考，按设计大纲和设计任务书的要求进行设计。 本设计的内容是在简要介绍丁苯橡胶发展状况及其性质，用途，工艺方法选择的基础上，重点介绍了采用低温乳液聚合法生产SBR及其干燥的工艺过程，产量为年产万吨。设计的主要内容有：1.产品及原材料说明；2.生产方案的比较与选择；3.物料衡算与热量衡算；4.主要设备的计算与选型； .安全防火设计；。设计图纸包括1张图；1张图。 本设计旨在理论学习的基础上，结合生产实践，熟悉工艺流程、生产方案的选择、设备的选型等，掌握工艺设计中的物料衡算、能量衡算、设备的计算、选型，对参考文献的查阅与学习等的方法。 由于设计者的理论知识有限，设计经验的缺乏，在设计的过程中难免会有一些不足和错误之处，敬请各位老师指评指正。丁苯橡胶的发展史 1912年，得过Bayer公司发表了丁二烯乳液聚合制取聚丁二烯橡胶的第一篇专利，20世纪20年代，该国为改进乳聚丁二烯的性能，选用苯乙烯为第二单体，制的了乳聚丁苯橡胶，并将其命名为Buua-S。德国IG Farben公司于1933年发表了Buna-S的第一篇专利，而且于1935年在Schkopau开始建设世界上第一个乳聚丁苯橡胶生产装置，与1937年建成投产。1943年，得过Buna-S的产量112kt。乳聚丁苯橡胶的生产始于德国，而取得迅速发展则是在美国。20世纪30年代，美国因获得价格低廉的天然橡胶满足通用制品的要求，故未重视Buna-S橡胶，而是致力于特种橡胶的开发。 直到第二次世界大战爆发，一是作为战略物资的橡胶需求量急增；二是天然橡胶的来源被切断，因而通用合成橡胶逐渐受到美国政府的高度重视和扶持。在美国Rubber Reserve公司统筹下，迅速开展了乳聚丁苯橡胶的生产，建立了5个制造和成橡胶所需要的单体和聚合物工厂，这些工厂在第二次世界大战是和第二次世界大战后相继投入生产。开始阶段，主要利用德国的Buna-S技术进行生产，以后改进了聚合配方，开发了称为GR-S乳聚丁苯橡胶的新技术。1942年，美国乳聚丁苯橡胶的生产能