硫化及模具存放车间扩建工程混凝土工程施工方案.docVIP

编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见下表 序号 名称 编号 备注 1 硫化及模具存放车间施工图纸 结施1～～施工部位 工种 人数 独立基础及地梁 地下室 硫化沟 1 木工 16 50 60 2 电焊工 2 4 6 3 电工 3 3 3 3.2.3施工要求 本工程全部采用商品混凝土，先施工地下室底板、剪力墙和顶板分项，后施工硫化沟底板及剪力墙分项，由于施工场地及结构形式所限，皆采用泵送混凝土。 根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班进行，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。 3.2.4施工留置位置 地下室和硫化沟底板剪力墙按设计要求留设施工缝。柱墙施工缝留在梁下皮以上1cm。浇筑底板时，底板上30cm处剪力墙留设施工缝。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯跳步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3。 4、施工准备 4.1技术准备 项目技术负责人组织项目经理部技术、施工人员及班组长熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存放的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一至意见后，办理图纸会审纪要，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备表 序号 名称 规格 功率 数量 1 振捣器 ZN-50型 1.1KW 10个 2 平板振捣器 2.2KW 2台 3 铝合金刮尺 6把 4 铁锹 10把 5 木抹子 20把 6 地泵 HBT-60 2台 4.3材料准备 4.3.1本工程混凝土全部采用商品混凝土。商品混凝土由厦门路桥混凝土公司提供。 4.3.2混凝土的供应：连续浇筑楼板、墙混凝土时应保证15min浇筑一车混凝土的供应需求。 4.3.3按照施工方案要求准备混凝土养护材料，如塑料布、麻袋。 4.4施工现场准备 4.4.1钢筋的隐检工作已完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 4.4.2商品混凝土运输车进入施工现场后将混凝土用地泵送到浇筑面上，在施工过程中，加强通信联络和调度，确保混凝土浇筑的连续均匀性。 4.4.3为满足混凝土连续施工的需要，浇筑之前，应提前选择好行车线路和确定运输车数量。 4.4.4模板的预检工作已完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 4.4.5由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 4.4.6混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 4.4.7浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 4.4.8混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 4.4.9各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。 4.4.10提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。 4.5浇筑前的准备 4.5.1模板内的杂物和钢筋上的油污等要清理干净，模板缝隙和孔洞要堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计及有关规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。 4.5.2泵送混凝土对模板侧压力较大，模板支设要牢固。浇筑混凝土时，应注意保护好钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。 4.5.3混凝土泵送前应每车检查混凝土的坍落度。 5、主要施工流水段的划分 5.1流水段划分 根据本工程的后浇带和伸缩缝划分流水段。 流水段名称与相应的轴线对应关系 名称 资料填写名称 备注 1段 2-7轴、26-33轴及E/12-22轴独立基础及地梁 2段 2/C硫化沟10轴后浇带至17轴伸缩缝 3段 2/C硫化沟23轴后浇带至17轴伸缩缝 4段 D轴硫化沟10轴后浇带至17轴伸缩缝 5段 D轴硫化沟23轴后浇带至17轴伸缩缝 6段 2/D硫化沟10轴后浇带至17轴伸缩缝 7段 2/D硫化沟23轴后浇带至17轴伸缩缝 8段 9-10轴地下室C轴至D轴伸缩缝 9段 9-10轴地下室E轴至D轴伸缩缝 10段 23-24轴地下室 11段 8轴、24轴及其他独立基础及地梁 分段流水的施工顺序、施工开始与完成时间详施工总