深基坑封井的施工方案.docVIP

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目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工准备工作 1 四、降水井封堵方案 2 五、封井施工 2 六、质量控制 4 结构形式:主体高层住宅为框支剪力墙结构,主体外地下室及附属裙房为框架结构 降水方案:降水深度较大,结合场地地质情况采用轻型井点降水及深井降水。基坑东、西两侧及内部(根据现场实际情况进行调整)沿基坑维护桩按15m、20m间距布置深井井点,深井深度为20m。 施工准备工作 1、技术准备工作 (1)熟悉设计图纸和工程地质情况; (2)了解现场根据现场实际情况编制可行的施工方案; (3)封井前技术人员对每个降水井进行深度测量,并计算出每个降水井填料用量,填料主要为微膨胀混凝土干拌和料,并有配合比单。 (4)停泵实测水位上升至筏板的时间以确定封井的最短时间和调整人员配备,并考虑最后几口井千斤顶的固定。 (5)组织技术交底工作。 2、施工材料准备及工具准备 施工材料及工具主要由钢套管、止水环、法兰盘、法法兰盖板、橡胶垫、螺栓、水泥、石子、啥、外加剂、扳手、千斤顶、计量工具组成。 降水井封堵方案 在基础混凝土垫层施工前加工防水钢套管。钢套管采用热轧无缝钢管制作,在套管外侧焊接止水外环,并将螺栓焊接在管法兰上,螺栓丝头朝上。在施工基础混凝土垫层时,将防水钢套管预埋于混凝土垫层中,将降水泵穿过防水钢套管进行降水。 当可以停止降水时,取出降水泵,对降水井底部采用级配砂石进行回填,对钢套管止水内环采用法兰盖加橡胶密封垫进行封堵,钢套管上层浇筑膨胀防水混凝土。降水井的防水与封堵方案见下图。 封井施工 1、封井施工工艺 停泵→钢管套安装施工→深井回灌沙石子→安装法兰盖板施工→底板混凝土施工→微膨胀混凝土施工 2、封井封盖施工顺序 封井施工顺序应由低到高,由大到小,由外围到中间。依据降水井施工方案,降水平面布置图、降水记录、水头压力大小、涌水量大的降水井先封闭,水头压力较小涌水量小的降水井后封闭,由基坑外围向中间进行逐步封闭。 3、降水井防水及封堵特点 (1)与通常的降水施工技术相比,在基坑中间布置适当的降水井可高效地降低地下水位,加快施工进度,缩短施工工期,大大降低工程造价。 (2)基坑内降水井的防水与封堵施工方法简便,操作人员不需进行专业训练,普通工人即可完成。 (3)施工速度快,不影响其他工序的施工,也不影响施工进度。 (4)采用的材料均为施工中常用材料,材料成本低,其造价相当低廉。 (5)防水效果好,采用了多道防水构造措施,能保证混凝土底板的防水效果,具有较大的经济效益和社会效益。 4、细部节点施工方法 (1)停泵 在封井前,按照封盖顺序依次对深井进行停泵。 (2)钢管套施工 ① 扩建层施工前进行钢管套安装采用50mm厚大理石垫块调整告充。此举为固定钢套管位置的准确以保证筏板钢筋施工中钢套管位置准确无位移合倾覆。 ② 焊接止水外环。在钢管套口上部进行止水环焊接。 ③ 焊接钢套管底座。选择4根Ф20长150mm的钢筋,将其对称焊接在防水套管底部,且钢筋支座须锚入底板垫层中。 ④ 垫层柔性防水应翻至外止水环下口,上翻高度不小于300mm,柔性防水层于钢管套之间结合部位必须加强处理,用单组份聚氨酯遇水膨胀胶密封并用管理箍固定。 ⑤ 钢管套于原降水井搭接长度不小于300mm,且钢管套高出降水井口350mm。 ⑥ 钢管套与降水井之间的空隙采用密封胶堵实。 ⑦ 在施工筏板钢筋应尽量避开钢管套。 (3)深井回灌及微膨胀混凝土施工 钢管套施工完毕后,采用石子、中砂对深井进行回灌,回灌至井口以下1000mm位置即可,回灌完毕后,采用微膨胀混凝土进行浇注,微膨胀混凝土浇筑至钢套管上口。 (4)法兰盖施工 ① 根据管法兰盖板的大小和螺栓眼制作橡胶垫圈,橡胶垫圈厚度为10mm。 ② 将事先制作好的橡胶垫圈套入钢套管的螺栓上,再放入管法兰盖,用套筒扳手对称交错拧紧螺母。保证法兰盖板密封严密,不漏气。 ③ 法兰盖施工完毕后,观察1周无渗漏后进行法兰盖焊接封口,若有涌漏现象立即进行补焊止水。 后见深井封盖示意图: (5)底板混凝土施工 底板混凝土浇筑时,应对有深井封盖上部预留出来进行观察。 (6)微膨胀混凝土施工 ① 在确认法兰盖板密封严密验收合格后,将钢套管内清理干净,盖板上部内浇筑微膨胀混凝土。 ② 在混凝土达到初凝前,进行二次碾压,减少混凝土塑性收缩。表面覆盖塑料薄膜、毛毡,对该处膨胀混凝土进行养护,养护时间不小于14天。 质量控制 1、钢套管防水与封堵施工质量应符合《地下工程防水技术规范》(GB 50108—2008)的相关规定。 2、降水井上部回填干水泥应采用普通硅酸盐水泥或快硬性水泥。 3、防水钢套管管法兰盖的螺母应拧紧、法兰盖板密封严密,不得有漏气、渗水现象。 4、防水套管处混凝土不得有渗水现象,结构表面无湿渍。符合一级防水等

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