烟囱防腐的施工方案.docVIP

砼烟囱施工方案 第一章 施工方案要点(包括施工、质量、安全、进度措施)，施工组织设计 一． 施工技术方案 1．高空作业平台制作安装 根据砼烟囱施工的具体特点，为完成该工程的施工任务，我公司决定采用无锡申锡建筑机械厂生产的ZLD系列电动吊篮。该吊篮能满足电厂砼烟囱钢制烟囱等类似涂层的施工需要，使用本产品可免除脚手架，施工成本低，生产效率高，施工操作简单灵活，上下移位容易，方便实用，安全可靠。该吊篮的设计、制造，使用规范符合GB19155-2003国家标准。该吊篮的工作面为6m直径的一个外圆和一个3M直径的内圆组成，每个作业平台依靠三吊点作上下移动，每一吊点设有叁台ZLP800提升机分别牵引三条钢丝绳，作业平台上配备220v电源接口，供平台照明及打磨作业之用，提升机的工作电源为380v，每台提升机均配备一根安全钢丝绳和一具安全锁，当某吊点提升机牵引钢丝绳断裂，该吊点相应安全锁含动作及时将吊点锁紧在安全钢丝绳上，上述设施保证了作业平台操作的安全性。 作业吊篮每组顶部采用二根30cm工字梁，牢固地固定在烟囱顶口边缘上，四根工字钢用Ф18的螺栓和二根60＊60的角钢坚固连成一起，见示意图（一）。 2．设备的安装及调试 设备的安装及调试分以下几步进行： ①按照筒顶悬挂机构布置图，先安装好筒顶悬梁及吊点。四根悬梁的相应位置，需按照吊篮尺寸要求，悬梁和与烟囱顶部须固结可靠，应用螺栓角钢将悬梁连成一体，免除悬梁在使用中产生倾翻的现象。混凝土烟囱内壁施工，因烟囱内部上下直径不一,烟囱内壁下部施工时需在操作平台外,根据烟囱直径大小增设悬跳脚手架, 悬跳脚手架的延伸长度根据烟囱直径的大小而定,并在悬跳脚手架两端铺设木板,以供施工人员方便操作(见示意图二) .②将作业平台拼装部件放置在烟囱的底部，用规定的螺栓将各部件拼装成整体，安装好提升机上的安装架，将提升机和安全锁安装在安装架上；在作业平台护栏适当位置安放电器开关箱，接通电源；依次启动各提升机将对应牵引钢丝绳插入提升机中，使某吊点提升机钢索受力均衡，同时两相应安全锁处于打开状态，将对应安全锁钢丝绳插入安全锁中，这样安装完毕。 ③工作平台额定载重量:2000KG,功率:13.2KW,升降速度每分钟为8-10米,升降吊蓝额定载重量:1200KG,功率:6.6KW, 升降速度每分钟为8-10米,安全锁:允许冲击力30KN,倾斜锁绳角度3-8度. 3．设备的操作; ①电动升降吊篮的操作：在吊篮作上下运行中，操作人员应随时注意篮底是否平衡，如发现不平衡现象应使用上述调试的方法将篮底调平后运行。 ②吊篮工作平台在运行中若出现断绳等意外情况，吊篮将自动锁紧在安全绳上，操作人员立即停止运行，和地面人员联系，组织人员抢修更换钢丝绳。 ③使用电源及用电设施应绝缘良好，确保输电安全可靠。 ④如烟囱内采用冲水处理，提升机需作绝缘保护，以防水进入提升机内。 ⑤本工程在烟囱与烟道口连接处位置采用满堂钢管脚手架。脚手架全部用∮48*3.5钢管和合格扣件扣结而成。∮48钢管纵向立柱间距为1.5m，架宽为0.9 m，内大横杆步距1.80m，内大横杆步距0.9 m，小横杆间距为1.6 m。 二、1 施工流程图： 2、 施工工序及施工进度 ①、施工工序 施工吊篮及卷扬机运至现场——吊篮顶部钢梁及卷扬机着力点安装——吊篮卷扬机组装调试 ——表面喷砂处理空洞修补-抹涂前灰尘处理——烟囱内壁防腐涂料抹涂——拆除施工吊篮——工程完工 ②、施工进度计划 * 施工吊篮运至现场：合同签订后的一周内开始 * 吊篮顶部钢梁及卷扬机安装 * 吊篮组装调试 * 表面喷砂打磨处理及修补 * 内外壁防腐涂料喷涂 * 拆除施工吊篮 * 工程完工 说明：上述工序计划是在现场完全具备施工条件，无交叉作业的基础上制定，具体施工工期以业主所提要求为准，我公司在此仅提出工序安排，确保业主在规定的期间内高标准完成此项工程。当业主提出具体施工期限时，我公司会编制详细的施工进度计划图。必要时施工人员实行三班制，夜间主要以机械打磨、表面喷砂、高压水冲洗为主。 本工程从开工至施工结束需四十五个工作日。 3．施工操作规程 a基础表面处理 施工前，对混凝土表面采用砂轮机对不平整的表面进行打磨处理＊表面打磨平整后，采用鳞片胶泥和石英砂掺和成1：4混合物，再对有孔洞的部分进行修补，待基层表面干燥后，再进行喷砂处理。 喷砂处理工艺参数 压缩空气工作压力；0．6-0．7Mｐａ，以0．7Mｐａ为佳 喷射角：磨料喷射方向与工作表面法线之间角度以15-30度为宜 喷射距离：喷嘴离工件距离要求100-300MM 磨料粒径：0．5-1．5MM 喷砂处理后，表面粗糙度在75-130之间。 ｂ表面除尘处理 ＊在条件允许的情况下，砼烟囱内部可采用高压水冲洗，压力以500bar的高压清水冲