机械原理设计卧式印刷机设计.docVIP

机械原理课程设计说明书 成绩 卧式印刷机设计 专 业 机械电子工程 班 级 机电111 学 号 1107040118 1107040123 1107040115 1107040125 1107040132 学 生 姓 名 乐 蒂 黄 康 丁 春 晖 徐 榕 王 力 指导教师姓名 李 海 涛___ 设 计 日 期 2013.7.9 设计题目四、卧式印刷机 一、卧式印刷机简介（现有设备：TA401-A型平台印刷机） 卧式印刷机用于铅活版、铜锌版、简单套色等印刷项目，曾普遍用于小型印刷厂。其工作原理是复印原理，主要工序为：输纸、涂墨、压印、收纸等，如图4-1所示。印版装在活动版台上，纸张由压印滚筒携带，依靠压印滚筒在印版上作纯滚动并施以压力来完成印刷作业。滚筒连续或间歇转动。压印从纸张的咬口开始到纸张的末尾渐次进行。压印过程持续整个工作行程的一段时间，印张在压印过程的每一瞬间只有一个狭长的条形面积与印版接触。为保证印刷质量，要求压印过程中滚筒与版台之间无相对滑动；为保证印刷幅面上的印痕浓淡一致，要求版台在压印区内低速压印且速度波动尽可能小，回程尽可能快以提高工作效率。如图4-2，电动机D经减速系统J减速后，动力分别由传动机构Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ输出。传动系统Ⅰ驱动滚筒作回转运动，Ⅱ驱动版台作往复直线运动，Ⅲ驱动翻纸机构作翻纸运动，Ⅳ驱动钢滚单向转动完成排墨，Ⅴ驱动摆动（上摆，胶滚与钢滚接触吸收油墨；下摆，胶滚与版台接触完成涂墨）。工作顺序如图4-3。版台工作行程分为三段：输纸(图中未画出)、涂墨同时进行，压印，收纸(图中未画出)。为回程。 在收纸滚完成收纸后，翻纸杆从顺时针转动到，对应整个回程完成翻纸工作；翻纸后停留在位置对应时间段；从逆时针转回到为恢复段，对应时间段；然后在位置停留直到整个工作行程完毕，对应时间段等待收纸完成后再次翻纸。排墨对应回程的时间段，排墨转角为，其余时间排墨钢滚静止。涂墨胶滚与版台接触完成涂墨对应行程的时间段，其余时间胶滚与钢滚接触。 二、设计要求 通过课程设计实习，请全面分析实验室现有设备：机器动力源、工作原理、主要技术参数（如生产率、电机型号、电机转速、电机功率、适应参数范围等）；包含哪些执行机构，执行机构自由度是多少；从电机到执行构件的传动比是多少，传动方案是什么等。 请指出实验室设备的缺陷，且不必拘泥于“机械、机构”的研究范畴，尝试从功能角度出提出改进创意。 本题目设计参数如下： 滚筒直径约230mm，版台行程= 730mm，压印段长度= 440mm； = 15mm，= 14mm，=，= 0.5，= 0.5+，= 0.5； 翻纸转角= 180°（或取纸转角= 42°）； 排墨转角=45°； BC杆摆角=38°；两次赋不同的值） 版台重量=N； 压印段工作阻力=.5kN； 版台行程速比系数= 1.05； 机器运转速度不均匀系数许用值= 0.03； 主传动机构许用压力角= 40°，辅传动机构许用压力角= 70°； 印刷机生产率2000张/小时； 电动机转速= 94r/min； 电动机功率储备系数= 1.2。 三、设计任务 1．设计减速系统 ①设计减速传动系统。电机转速= 940r/min，要减到工作频率（生产率），试确定传动方案及各级减速传动比的大小，绘制传动简图。说明机器的过载保护装置。 ②设计齿轮传动。若减速系统采用了齿轮传动，按等强度或等寿命条件设计齿轮传动，绘制齿轮传动啮合图。编写程序计算基本几何尺寸，验算重合度、小轮齿顶厚度、不根切条件及过渡曲线不干涉条件。 2．设计滚筒传动系统(传动系统Ⅰ) ①设计运动方案，绘制机构示意图。 ②设计机构尺寸，绘制机构运动简图。 ③机构运动分析，打印结果数表，绘制输出构件的转角、角速度、角加速度图。 3．设计铅版传动系统(传动系统Ⅱ) ①运动方案设计，绘制机构示意图。 ②机构尺寸设计，绘制机构运动简图。 ③机构运动分析，打印结果数表，绘制输出构件的位移、速度、加速度图。 ④机构受力分析，打印结果数表，绘制等效驱动力矩、阻力矩图。 ⑤设计飞轮