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模具技术协议 （钢板模） 项目名称： New Lavida EPS 甲方： 地址： 甲方代表： 乙方： 地址： 乙方代表： 签定时间： 年 月 日 目 录 供货明细 设计基本要求 工艺方案图（D/L图）技术要求 工艺数模要求 模具设计技术要求 关于设计变更 试模材料 资料会签 项目进度管理 模具验收 售后服务 其它要求 甲方提供资料明细 乙方提供资料明细 模具验收程序及细则 十六、 备品备件设定基准 甲方 张家港金鸿顺机械工业有限公司 在项目的开发中，委托乙方 承制模具的工装设计与制造。经甲、乙双方友好协商，达成本协议。 供货明细 二、设计基本要求 确实达到冲压生产上的三大费用:降低材料费、提高生产性、降低模具费。 乙方在进行工艺方案和模具设计时，除本协议特殊要求外，依甲方提供的《金鸿顺冲压模具设计规范》标准。当该标准不能指导设计的时，应提前与甲方商议选用中国汽车联合会标准或企业标准。 除特别注明外，所有图纸资料必须符合机械制图国家标准GB4457~4460—84，GB131—83。 所有工艺方案图按2D进行设计，文件类型为dwg或dxf格式；模具用3D进设计3D文件类型以CATIA为主,其次UG格式，2D文件类为dwgdxf格式。 图面要求 视图投影法：第三角法； 图幅要求：按机械制图国家标准，但宽度不得超过841mm； 图型比例：1/1，1/2，1/3(同一成品各工序比例须一致)； 图面使用文字：中文和英文； 尺寸表示：公制； 图纸标题栏：依张家港金鸿顺设计标准图框规定； 零件明细表：可以依乙方之设计标实须将标号说详细图纸,图纸包含上下平面,主要断面,前视,右视及CAM详图； 模具在设计上，要有防反措施； 对镶拼结构的镶块应单独绘出零件详图(包含详细加工尺寸,加工与热处理方式及质量精度要求…等。 有关模具图制图环境规划(图层,线型,颜色,标注尺寸…等)依金鸿顺标准。 模具2D设计软件以Auto CAD 2008(含)以下的版本；3D设计软件以CATIA V5R18为主。 三、工艺方案图（D/L图）设计技术要求 1. 工艺方案图必须表达清楚，尺寸完整正确，能正确指导工艺数模设计及模具设计。 工艺方案图必须正确反映以下内容： 完成零件冲压加工的所有工序加工内容，并用不同的符号加以区分，工序用如：OP10-BL,OP20-DR 表示； 各工序冲压加工方向，当加工方向相对零件车身坐标发生旋转时，应注明其旋转角度； 各工序零件送进、流出方向； 废料切刀的位置及切边、冲孔废料的排除方式； 各工序模具设计基准点、基准线与零件车身坐标之间的对应关系； 拉延工序到位标记位置（安放在后工序要切除的废料部位）； 零件毛坯尺寸标注，中间工序的切边线及其完整尺寸标注； 斜稧加工方向、加工范围及结构简图； 各加工工序草图（含工序名称、工序加工内容、使用设备、模具代号等）； 顶杆布置图、废料流向示意图中各种符号说明。 四、工艺数模要求 工艺数模采用三维合格的正版软件，甲方接受CATIA V5R18或STP文件格式；零件工艺数模尺寸满足工艺方案设计要求，零件型面尺寸按甲方提供的产品数据，误差不超过0.01mm； 所有零部件在建模中的坐标以零件工艺方案的基准点坐标为准； 所有零部件数模均应保持参数化； 每副模具的特殊线（切边线、分模线等）应计算并做出相应的线框模型和线型颜色区分； 文件的命名规则：项目名称+板金件号+工程号+(工程内容)+版本号。 如：项目名称为 CP21 件号为 5401141 工序号为 OP50 工序内容为 TR+PI 版本号: A:为构想图B:为FMC图C为正式图 例：CP21-5401141-OP50（TR+PI）-C 内容太长工程内容可以省略 五、模具设计技术要求 在正常使用情况下，按照月20000件次为期限定期维护为前提，可以生产100万件次以上进行模具设计； 钝角修边及锐角修边均不能超过15o； 对于孔径尺寸的公差应取75%值，如φ10 +0.1孔径尺寸应取φ10.075； 厚板及高强度板冲压造成噪音及震动，必须采用波浪刀口设计； 模具安装定位方式在资料会签时由甲方确定； 模具导向类型为自润滑式导柱、导套、导板，导柱、导套要用螺钉固定； 模具导向形式：带有侧整形、侧切边冲孔型模具采用导板+导柱导套形式，其导向件尺寸按标准选用； 模具必须要有足够的安全性，设计时必须考虑安全螺钉或侧销； 必须保证零件在模具内定位可靠，每工序完成后零件不粘模，具有良好的生产可操作性； 模具按甲方提供的生产线设备参数进行设计，保证模具在给定的设备上的可生产性，模具长、宽应控制在工作台面以内，结构必须紧凑； 模具高度：依甲方提供之设备清单中的机台参数设置，乙