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目 录
一、编制依据: 2
二、工程概况: 2
三、监理工作范围 3
四、焊接专业监理工作流程 4
五、焊接专业监理工作要点及目标 5
六、监理工作方法及措施 5
一、编制依据:
1.1、经批准的监理规划
1.2、监理合同
1.3、与本专业相关的现行国家法律、法规及标准、规范
1.4《建设工程监理规范》GB50319-2000
1.5《火电发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
1.6《火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)》(1996版)
1.7《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--2003
1.8《钢筋工艺评定规程》DL/T868-2004
1.9《火电发电厂金属技术监督规程》DL438-2000
1.10《火电发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002
1.11《钢制承压管道对接接头射线技术规程》DL/T821-2002
1.12《焊接技术考核规程》DL/T679-1999
1.13《焊接材料质量管理规程》(JB/T3223--1996)
1.14《电力工程锅炉压力容器监察规程》DL612-1996
二、工程概况:
本期工程2×300MW循环流化床、中间再热、亚临界排凝供热发电机组。机组三大主机均采用东方电气(集团)总公司的产品,锅炉为东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG1025/17.4循环流化床,中间再热自然循环汽包炉露天布置,汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的N300-16.67/537/537型、亚临界中间再热、单轴、两缸两排汽轮机,发电机为东方电机股份公司生产的QFSN-300-2-20B型,励磁系统为自并励静止励磁。
焊接专业工程的特点:本期的焊接工程,建筑采用电渣压力焊、闪光对接等工作形式而安装采用手工氩弧焊、手工电弧焊等工作形式,其焊接工艺水平的高低决定焊接质量的好坏,更关系到锅炉水压试验能否一次成功,机组能否满足负荷投运,能否安全稳定投产,因此焊接工作也是火电发电机组建设工程中(特别是安装工程)的重点工艺之一。
三、监理工作范围
3.1、本期建筑工程焊接(略)
3.2、本期安装工程焊接
3.2.1、锅炉系统受监焊口
①锅炉受热面管子的组合安装焊接
②锅炉本体范围内连通管道的焊接
③锅炉范围内汽、水、油、气管道的焊接
④锅炉范围内疏水、放水、排污、取样管道的焊接
3.2.2、汽机系统受监焊口
①汽机四大管道组合安装焊接
②汽机范围内汽、水、油、气管道的焊接
③汽机范围内疏水、放水、排污、取样管道的焊接
3.2.3、电气及热控系统受监焊口
①铝母线的焊接
②热工仪表管的焊接
3.3、本期钢结构工程焊接
3.3.1、锅炉钢架焊接
3.3.2、输煤栈桥桁架焊接
3.3.3、其它钢结构:
①烟、风、煤、灰等管道及附件的焊接
②一般支撑钢结构(设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆及非主要承重钢结构等)的焊接
四、焊接专业监理工作流程
五、焊接专业监理工作要点及目标
5.1、监理工作目标。
5.1.1、进度控制目标:配合各专业实现里程碑计划的如期完成。
5.1.2、质量控制目标:受监焊口无损探伤检测一次合格率≥98%,锅炉水压试验一次成功,工程质量达到电力部优良标准。
5.1.3、安全控制目标:杜绝重大人身伤亡事故、重大设备质量事故和其它重大事故。
5.1.4、造价控制目标:提高受监焊口一次合格率,减少返工,降低造价。
5.2、监理工作要点:
火力发电厂W、S、H设置部位:
①锅炉受热面首只焊口的焊接(W)
②锅炉水压试验(H)
③锅炉酸洗(S)
④锅炉冲管(S)
⑤汽机四大管道首只焊口的焊接(W)
⑥中低压管道的焊接首只焊口(W)
⑦汽机油管路首只焊口(W)
⑧电气铝母线首只焊口的焊接(W)
⑨热工仪表管及不锈钢管首只焊口的焊接(W)
六、监理工作方法及措施
6.1、监理工作方法
按照“事前控制---事中控制---事后控制”的监理工作原则对焊接工程施工进行全过程控制。主要控制方法:旁站、巡视、见证、检测检验,检查施工单位强制性条文执行情况,检查内容见附件。
6.2、监理工作措施
6.2.1、审查施工单位的施工组织设计(方案),督促施工单位建立健全质量管理、质量保证及技术管理体系。
6.2.2、审查施工单位焊工及焊接质检人员的上岗资质与证明文件,必须 在有效期内。检查方法:检查焊工合格证、焊接质检人员的质检证及其认可范围、有效期。
6.2.3、正式焊接必须对准备上岗焊工应按《DL/T679-1999》 要求,监督焊工在现场条件下进行模拟施焊考试,其焊接试件经试验合格后方可准予正式现场施焊。检查方法:现场监督模拟焊接,检查试件试验报告。
6.2.4、审查施工单位用于本工程机械设备、仪器、仪表等工量器具的检查报告,标识齐全且在有效期内。检查方法:检查技术监督部门出具的检测报告与各种标识、
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