PET培训资料(普朗斯).pptVIP

A part from the main projects on preform-PET treatment, importance is also given to the design of centrilised dehumidifing and conveying systems and to special solutions and particular applications. More and more importance rose the concern of polymers recycling and special care for PET recycling. Also energy recovery systems have been designed to reduce the energy consumption on large systems 原料特性 原料描述 胶料形状为圆柱型, 平行六面体或立方体, 堆积密度为0.80-0.85 公斤/ 升. 最大结晶状态时密度为1.4克/立方厘米; 1.4 g/cm3. PET为半结晶材料; 融化状态时温度大概为250°C. 加工温度为260°C 到 290°C; PET为高吸湿性材料, 在加工前需注意存放, 并需要有效干燥. 注塑过程中乙醛(AA)的产生使得注塑工艺非常敏感. * 原料特性 粘度(IV) 是表征平均分子量长度的方法; 此属性和很多的物理数据及加工条件有关系; 在注塑过程中保持加工工艺的一致性非常重要, 以保持原料粘度的稳定. * 原料特性 乙醛 (AA) 在温度高于21°C时,乙醛气体有典型的水果味. 它是原料在聚合时产生的. 同时也产生于注塑过程中 即使乙醛浓度较低, 也会影响饮料的口味; 因此控制乙醛最少的产生很重要. * 原料特性 PET 数据 描述 熔融粘度@ 295°C Pa·s 656 粘度, equivalent value by ICI method dl/g 0.82 密度 堆积密度 kg/dm 3 0.84 无定形PET kg/dm 3 1.33 结晶形PET kg/dm 3 1.40 残留乙醛 ppm 1 结晶度, measured by density % 48 颗粒尺寸/形状 mm (4.5 x 2.7) x 1.7 nominal oval lace 含水量, as packed ppm 2000 熔点(峰值) °C 253 颜色 ICI Digital Colour Meter Units 5 CIE b* value 2.5 典型注塑温度 °C 275-285 以上由原料供应商提供 * 原料干燥特性 - 水解 - 热降解 原料降解 * 原料干燥特性 水解 PET原料在存放过程中会从空气中吸收水份直到饱和程度. 吸收的水份可达到本身重量的6%; 在注塑过程中, 水份的含量必须要少于 0.004% (40 ppm). * 原料干燥特性 水解 原料里的水份, 即使含量较低也会导致一系列的反应: 在熔融温度高于250°C时, 原料中的水汽会迅速水解聚合物 (即打断化学聚合). 这样会导致分子量减少, 并导致粘度(IV)和其他物理性能降低. * 原料干燥特性 水解 粘度(IV)降和含水量有很大关系: 在熔胶中, 每15/20 ppm 的含水量, 会导致0.01 dl/g的粘度降. 粘度降超过 0.03 dl/g 会导致严重的产品缺陷. * 原料干燥特性 水解 干燥控制: 粘度降不能大于 0.02-0.03 dl/g 粘度下降得越大, 瓶子的机械性能损失得越大. 特别是瓶子的顶压和抗冲击性能 (跌落实验) * 原料干燥特性 热降解 将PET原料加热到超过180 °C并保持超过12小时, 原料就开始自然地降解. 高温将导致分子链的断裂, 产生其他不需要的副产品如乙醛, 并因此会导致物理性能的降低. 在此过程中, 如果空气中氧气的出现, 将会产生热氧化降解, 并导致其他不期望的副产品出现, 瓶胚颜色会发黄. * 除湿干燥机 * 除湿干燥机 * DR40-H50 DR80-H100 DR100-H150 除湿干燥机 DR104-H800 * 介绍 在选择干燥系统前, 知晓以下信息非常重要: * 原料种类: 知道原料种类才会自然知道如下参数: 堆积密度 (kg/dm3) 干燥温度