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施工技术作业规程 （KJ7001号） 项目工程：鸡西矿业集团正阳煤矿改扩建工程 单位工程：一采区回风立井井筒掘砌工程 主　　　任： 主任工程师： 编　制　人： 签字栏 机电段长 运输段长 通风段长 掘进队长 安检主任 鸡西矿业集团建设工程公司七公司 二○○四年三月二十日 工 区 审 核 意 见 主　　任： 主任工程师： 安全主任： 目 录 工程概况 设计概况 施工（准备）概况 地质及水文地质条件 施工方案 施工机械设备及布置 刷井施工 井颈施工 井身施工 施工方法 作业方式 凿岩工作 爆破工作 排矸方式 支护工作 井颈支护 支护形式 支护材料 砼配制与输送 砼配合比设计 支护工艺及操作要点 井身支护 支护形式 支护材料 砼配制与输送 锚杆锚固力设计 支护工艺及操作要点 劳动组织及主要经济技术指标 劳动力配备 各主要工种岗位职责 循环作业图表 主要经济技术指标 施工辅助系统 通风 提升 供电、通讯、照明 压风、供水、排水 质量标准 掘进工程 砼弧板支护工程 素砼支护工程 锚杆支护工程 喷砼支护工程 第十一节　质量主要保证措施 第十二节　主要安全技术措施 井帮管理 钻爆工作 清矸工作 支护工作 通风工作 提升悬吊 井棚、乘罐、避灾及其他管理 第十三节　作业规程贯彻记录　 第一节　　工程概况 设计概况 正阳煤矿回风立井位于城子河区长青乡红卫村，该井主要担负正阳矿一采区深部通风。由鸡西建设工程公司七工区承担建设。 立风井井筒设计净径φ5.0m。设计井深274m，其中：井颈30m（表土段5m，基岩风化带段25m），井身244m。 立风井井筒支护：井颈段为预制砼弧板与素砼联合支护，表土段支护厚度800mm，基岩风化带段600mm，砼强度等级C20；井身段为锚网喷联合支护，普通端头锚固式树脂锚杆，规格φ16×1600mm，间排距1000×1000mm，8号铁线编制菱形金属网，网格100×100mm，喷射砼厚度150mm，砼强度等级C15。 附：（1）正阳矿立风井剖面图； 　 （2）正阳矿立风井断面图。 施工（准备）概况 正阳立风井于2003年9月开始施工准备。目前供电、压风、提升等系统已形成；井架组立、凿井绞稳车已安设完；主扇房及风硐地面部分已基本完工；直径φ1.2m、深274m的泄矸导向孔全部形成；承担凿井施工任务的七工区管理人员及红旗1队已经进场，施工准备工作就绪。 附：正阳矿立风井工业广场布置平面示意图，图1-1。 地质及水文地质条件 根据泄矸导向孔施工情况看，立风井井筒穿透地区地质及水文地质条件简单，无采空区，施工导向孔无瓦斯，泄矸孔自然下泄水量不足3m3/h 附：正阳立风井井筒地质柱状图,图2－1。 施工方案 根据正阳煤矿是生产矿井，一采区通风、提升、运输及排水系统完备的实际，且井筒穿过地层无大的地质构造，岩层较稳定。在施工方案选择上决定采用泄矸孔凿井技术施工立风井井筒。 该施工技术具体方法是：使用反井钻机自上而下小孔径钻至井筒下部出口，安设大直径钻头自下而上扩孔至地面，完成泄矸导向孔的施工。组立井架及安设凿井设施，自上而下进行井筒刷大与支护，出矸、排水、通风等其它工序由井筒下部出口完成。 该施工技术具有以下主要优点： 简化凿井设备设施布置。与普通法相比，不需专用大型井架，不需大功率提升机，省去了立井装岩、排水、通风等机械，经济效益明显。 缩短井筒掘砌循环总时间，加快施工速度。除刷井打眼破碎岩石和永久支护在井筒工作面进行外，其它工作尤其是占循环总时间1/3～1/2的立井装岩转到井筒下口进行，有利于组织工序的平行作业。 提高凿井安全性和改善作业环境。凿井设备布置的简化，利于井筒防坠管理，同时井筒空间加大，减少了提升不安全因素。水的自然下泄与风流畅通改善了人员作业环境。 施工机械设备及布置 利用泄矸孔解决了通风、出矸、排水等问题，简化了凿井设备和设施布置。立风井施工主要机械设备及布置见表4－1和图4－1、图4－2。 刷井施工 　　普通法刷大施工。井颈施工完毕，开始下放吊盘、悬挂凿井设施、安设封口盘，然后正式施工井身。 1　井颈施工 表土段5m，采用人工锹镐挖掘，冻土松动爆破，一次挖掘全段高，板桩临时支护。自下而上分次组立骨架井圈，砌砼弧板支模，浇筑砼成井。支模段高1.5m。风硐与井颈连接段(2.0m)与井颈同时支模，一次浇筑成型。　　基岩风化带段深25m，人工风镐挖掘，遇局部坚硬岩石采取松动爆破。掘支段高1.5m，槽钢井圈砼弧板组模，地面设搅拌机配制砼，溜灰管与自制活节管下料浇筑砼，入模砼采取机械振捣。 2　井身施工 （1）施工方法 激光指向，钻爆法破岩，人工将爆落矸石清入泄矸孔至井底，由井底安设的P－60B装岩机装入1吨矿车，