一级减速器201366(专科).docVIP

机械设计课程设计 说明书 机械工程学院 机械设计课程设计 课题名称 一级圆柱齿轮减速器 专 业 机械设计制造及其自动化 姓 名 xxx 学 号 G1、 指导老师 xxx 学期 13学年第2学期 机械设计课程设计任务书 一、设计题目 带式输送机的机械传动装置——一级直齿圆柱齿轮减速器。 二、设计方案（见图1-1） 图1-1 三、其它原始条件 1、工作情况：单班制,单向运转，载荷有轻微振动,室内工作，少粉尘。 2、使用年限：10年，大修期3年。 3、生产批量：1000台（属中批量生产）。 4、工厂能力：中等规模机械厂，可加工7—8级精度齿轮。 5、动力来源：三相交流（220V/380V）电源。 6、允许误差：允许输送带速度误差±5% 四、设计任务 1、装配图一张 2、零件图21张 3、设计说明书一份（5000字左右） 4、课程设计答辩 三江学院 目 录 一．要求与主要数据 5 二．确定传动方案 6 三．电动机的选择 7 四．传动比的计算与分配 8 五．带与齿轮传动零件的计算 9 六．轴的结构设计 13 七．滚动轴承的选择 15 八．键的选择 16 九．减速器的润滑 17 十．减速器箱体尺寸的设计 18 设计小结 19 参考资料 20 一．要求与主要数据 说 明 1、设计题目 带式输送机的机械传动装置——一级直齿圆柱齿轮减速器。 2、设计方案（见图1-1） 图1-1 3、原始数据（第三组） 输送带工作拉力F/N 4000 输送带工作速度v/（m*s-1） 40 卷筒直径D/mm 400 模数m 3 小齿轮齿数Z1 35 大齿轮齿数Z2 105 4、其它原始条件 1、工作情况：单班制,单向运转，载荷有轻微振动,室内工作，少粉尘。 2、使用年限：10年，大修期3年。 3、生产批量：1000台（属中批量生产）。 4、工厂能力：中等规模机械厂，可加工7—8级精度齿轮。 5、动力来源：三相交流（220V/380V）电源。 6、允许误差：允许输送带速度误差±5% 二．确定传动方案 说明 结 果 为实现工作机预定的工作要求，可有不同的传动方案。合理的传动方案除应满足工作机的功能要求，工作可靠和适应条件外，还应力求结构简单、尺寸紧凑、加工方便、成本低廉、传动效率高和使用维修方便等。要同时满足这许多要求，在设计时应优先保证重点要求。有以下四种方案分别比较。 方案一：第一级为带轮传动，第二级为一级圆柱齿轮减速器。带传动能缓冲、吸振，过载时有安全保护作用，因此这种方案通常得到广泛应用。但结构上宽度和长度尺寸都较大，且带传动不适用于大功率的机械和恶劣的工作环境。 方案二：电动机直接在圆柱齿轮减速器上，此减速器宽度尺寸较大，但由于圆柱齿轮易于制造、传动准确，因而应用广泛。 方案三：电动机直接接在蜗杆减速器上，它结构最紧凑，但蜗杆传动效率低，功率损失大，且成本较高。 方案四：电动机直接接在圆锥—圆柱齿轮减速器上，它的宽度尺寸比方案二小，但圆锥齿轮加工比圆柱齿轮困难。 因为本次设计的传动方案和减速器工作条件较稳定，有轻微振动，且在室内工作，粉尘也少，要求的传动精度也不是很高，加工精度也不是很高，所以选择方案一。 三．电动机的选择 计算及说明 结 果 1、电动机类型的选择：?Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：η总=η带×η轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒???????=×0.992×0.97×0.97×0.98×0.96 =0.83(2)电机所需的工作功率： 确定电动机转速：计算滚筒工作转速： 按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~。取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~。故电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传支比方案：如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=r/min?。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y。其主要性能：额定功率