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塑料制品生产的工艺流程以及成本估算 塑料制品的整体生产流程是： 原料选择——原料着色与配比——设计铸模——机器分解注塑——印花——组装检测成品——包装出厂 1、原料选择 原料选择：所有塑料都是由石油提炼出来的。 塑料制品的原料在国内市场主要有几种原料： 聚丙烯（pp）：低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。塑料桶，塑料盆，文件夹，饮水管等等聚碳酸酯PC）：高透明度、高光泽度、非常脆、常见于水壶、太空杯、奶瓶等塑料瓶丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS）：树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，PE 主要用途产品有矿泉水瓶盖，PE保鲜模，奶瓶等等PVC 主要用途塑料袋，包装袋，排水管等等PS 主要用途打印机外壳，电器外壳等。 图1： pp原料 了解塑料制品上的数字代表和特定熔点危害性非常重要。 数字“1”对应--PET聚对苯二甲酸乙二醇酯 常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度达到70℃时易变形，并且会析出对人体有害物质。“1号”塑料品使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能放在汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。 数字“2”对应--HDPE高度密聚乙烯 常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。 数字“3”对应--PVC聚氯乙烯 常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不能循环使用。 数字“4”对应--PE聚乙烯 常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时会产生有害物质，有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。 数字“5”对应--PP聚丙烯 常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料制品，可在小心清洁后重复使用。需要注意的是，有些微波炉餐盒，盒体以“5号”PP塑料制造，但盒盖却是“1号”PET塑料制品，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。 数字“6”对应--PS聚苯乙烯 常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用微波炉煮碗装方便面。 数字“7”对应--PC其他类 常见于水壶、太空杯、奶瓶等塑料瓶。百货公司常用这些材质的水杯当赠品。不过，这种材质的水杯很容易释放了有毒物质双酚A，对人体有害。另外，使用这种水杯时不要加热，不要在阳光下晒。 2、原料着色与配比 所有的塑料制品都是有各种各样的颜色的，而这种颜色都是用颜料经过搅拌出来，这也是塑料制品的技术核心，如果颜色配比好，商品销量非常好，老板也非常重视颜色配比的私密性。 图2：塑料制品颜色原料和附色必用的机油 。 图3：将塑料原料放入搅拌机内，加入色粉和机油搅拌成为着色颜料就可以直接加工了。 一般情况下塑料制品的原料都是混起来用，比如abs光泽度好，pp抗摔好，pc透明度高，利用各个原料的特点混合比例就出现新的商品，但这样的商品一般不用于食品类用具。 图3：配比调色好的原料。 3、设计铸模 现在的塑料制品都是注塑或者吹塑方式制作，所以每次设计出样品，都要开版新的模具，而模具一般都要几万到几十万不等，所以塑料制品除原料价格外，模具的费用也是非常大的。做一个成品可能有很多的配件，每个配件都需要独立的模具。例如：垃圾桶分为：桶身——桶盖、内胆、把手几个部分。 图5：各种模具都是钢铁制作的。 机器分解注塑 一般制作塑料制品零件都是分开进行几台机器一起制作的，注塑工艺就是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。 图10：小面积的都是人工喷上去的。 5、组装成品 加工完的零件印花以后进行检验组装就可以准备出厂了。 图7：流水线的检验组装包装。 6、包装出厂 所有工作做好之后，再进行包装就可以出厂了。 塑料制品的成品估算： 塑料制品的成本： 塑料克重+模具费用+辅料电费+人工费 按200克的垃圾桶计算： PP材质1.7万每吨+模具3个6万+辅料电费500元+人工费每个1元（包括各个环节的提点） 一个垃圾桶的的成本价=1.7万/5000+500/5000+1=4.5元 一般塑料制品的成本估算： 塑料原料价格：pp 1.7万/吨 ps 1.5万/吨 abs 2万/吨 模具成本：一个零件一个 一般2万元——根据大小2万元以上不等 人工费（计件）：搬运（1角）配料（2角）注塑（每个配件1角以上） 印花（每个2角以上） 组装（每个2角以上） 包装（每个2角以上） 塑料盆等无包装、组装的人工费用要