塑料注塑成型工艺.pptVIP

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* * 塑 料 射 出 成 型 机 基 础 一 、塑料射出成型机概述: 1、塑料制品生产过程与塑料成型机械; 2、塑料射出成型机的类型及组成。 二、塑料射出成型机的主要技术规范 三、塑料射出成型机各组成部分介绍: 1、合模部分; 2、注射部分; 3、液压传动系统; 4、电气控制系统; 5、润滑系统; 6、安全防护装置。 四、塑料射出成型机的维护与保养 A 塑 料 射 出 成 型 机 概 述 ( 1 ) 一、塑料制品生产过程与塑料成型机械: 1、 塑料制品生产过程------从原料粒到合格的塑料成品,其完整的 加工过程为:预处理(干燥等) ------模塑成型-----后处理(修整、 去应力等)-----机械加工-----修饰-----装配 *上述各工序中,除了“模塑成型”是必不可少的外,其它步 骤的有无则视原料的不同和对塑制品的使用要求的不同而定。 * 塑料成型技术涉及到四个方面的问题:成型物料;成型模具; 成型机械和成型工艺。 2、 塑料成型机械-------最常用的包括: a、注塑机(使用注塑模); b、油压机(使用压塑模、挤塑模); c、吹塑机(使用吹塑模); d、吸塑机(使用吸塑模); e、挤出机(使用机头模); A 塑 料 射 出 成 型 机 概 述 ( 2 ) 3、塑料射出成型机(注塑机) * 塑料注射成型:是一次生产单个制品或在一个模具内同时制得多个 制品的方法.。(塑料注射成型在注塑机上进行。) * 塑料射出成型机的工作原理:利用塑料的可塑性与流动性,先将原 料粒加热到熔融状态,再以一定的速度和压力注入紧锁的模具型腔 内,经保压、冷却后即可取出与模具型腔“一模一样”的塑料制品。 * 注塑机的分类------其分类方法很多,按注塑机的外形特征可分为: a、卧式注塑机-----锁模部分与注射部分处在同一水平中心线上,且 模具沿水平方向运行; b、立式注塑机-----锁模部分与注射部分处在同一垂直中心线上,且 模具沿垂直方向运行; c、角式注塑机-----锁模部分处在垂直中心线上,注射部分在水平中 心线上,模具沿垂直方向运行; d、转盘注塑机-----外形特征与卧式注塑机相同,只不过注射部分多了 一套塑化装置,而锁模部分的活动模板可以旋转,以 便于多模成型或多色成型。 (这几种形式的注塑机优缺点明显:(1)卧式机机身低,便于操作和维 修,制件顶出后可自动下落,容易实现全自动生产;缺点为模具安 装和放置嵌件困难,占地面积大,常用于大中型注塑机。(2)立式机 占地面积小,容易安装模具和放置嵌件,料粒能均匀地进入料筒塑 化;缺点是重心不稳,平衡性差,料斗上料困难,制品顶出后不能 自动落下,不易实现自动化生产,常用于注射量在60g以下的机 型。) A 塑 料 射 出 成 型 机 概 述 ( 3 ) A 塑 料 射 出 成 型 机 概 述 ( 4 ) * 注塑机的结构组成-------通用注塑机主要包括注射部分、合模部分 和控制系统三大部分。可细分为: a、注射部分-----将塑料均匀地塑化,并以足够的压力和速度将一定量的熔 融塑料注射到模具型腔中; b、合模部分-----实现模具的启闭,提供足够的锁模力,并顶出

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