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摘 要 2
《化工原理》课程设计任务书 4
第一章 设计概述 5
1.1塔设备在化工生产中的作用与地位 5
1.2塔设备的分类 5
1.3板式塔 5
1.3.1泡罩塔 5
1.3.2筛板塔 6
1.3.3浮阀塔 6
第二章 设计方案的确定及流程说明 8
2.1 塔型选择 8
2.2 操作流程 8
第三章 塔的工艺计算 9
3.1查阅文献,整理有关物性数据 9
3.1.1进料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 9
3.1.2平均摩尔质量 10
3.2全塔物料衡算 10
3.3塔板数的确定 10
3.3.1理论塔板数的求取 10
3.3.2全塔效率的估算 11
3.3.3实际塔板数 12
第四章 精馏塔主题尺寸的计算 13
4.1 精馏段与提馏段的汽液体积流量 13
4.2 塔径的计算 15
4.3 塔高的计算 17
4.4. 塔板结构尺寸的确定 18
4.5 弓形降液管 19
第五章 塔板的流体力学验算 21
5.1 气体通过塔板的压力降m液柱 21
5.2 液面落差 22
5.3 液沫夹带(雾沫夹带) 23
5.4 漏液 23
5.5 液泛 24
第六章 塔板负荷性能图 24
6.1精馏段塔板负荷性能图 24
6.1.1漏液线 24
6.1.2液沫夹带线 25
6.1.3液相负荷下限线 25
6.1.4液相负荷上限线 25
6.1.5液泛线 26
6.2提馏段塔板负荷性能图 27
6.2.1漏液线 27
6.2.2液沫夹带线 27
6.2.3液相负荷下限线 28
6.2.4液相负荷上限线 28
6.2.5液泛线 28
第七章 各接管尺寸的确定及选型 30
7.1进料管尺寸的计算及选型 30
7.2釜液出口管尺寸的计算及选型 30
7.3回流管尺寸的计算及选型 31
7.4塔顶蒸汽出口径及选型 31
7.5水蒸汽进口管口径及选型 31
第八章 精馏塔的主要附属设备 33
8.1冷凝器 33
8.2预热器 34
设计结果一览表 34
设计小结 37
致谢 38
参考文献 38
摘 要
筛板塔是化工生产中主要的气液传质设备,此设计针对乙醇-水的精馏问题进行分析、选取、计算、核算、绘图等,是较完整的精馏设计过程。通过对精馏塔的运算,可以得出精馏塔的各种设计如塔的工艺流程、生产操作条件及物性参数是合理的,以保证精馏过程的顺利进行并使效率尽可能的提高
关键词:筛板塔,精馏段,提馏段,乙醇,水
Abstract
The sieve tray tower is one kind of main gas-liduid mass transfer equipment in Chemical production . This design for ethanol - water distillation analysis of the problem, selection, calculation, accounting, graphics, etc, is a more complete distillation design process.Through the calculation of sieve tray tower,we can get various designs of sieve tray tower,such as tower process,production operating conditions and physical parameters is reasonable to ensure the smooth progress of distillation process and to improve efficiency as much as possible.
Keywords: sieve tray tower,rectifying section, stripping section, ethanol,water
《化工原理》课程设计任务书
一、设计题目
乙醇-水溶液连续板式精馏塔设计。
二、任务要求
1、设计一连续板式精馏塔一分离乙醇和水,具体工艺参数如下:
(1)原料乙醇含量:质量分率=29%
(2)原料处理量:质量流量=10.8t/h
(3)摩尔分率Xd=0.82;Xw=0.02
2、工艺操作条件:常压精馏,塔顶全凝,泡点进料,泡点回流,R=(1.2~2)
图1:精馏装置流程示意图
第三章 塔的工艺计算
3.1查阅文献,整理有关物性数据
(1)水和乙醇的物理性质
表3—1:水和乙醇的物理性质
名称
分子式
相对分子质量
密度
20℃
沸 点
101.33kPa
℃
比热容
(20℃)
Kg/(kg.℃)
黏度
(20℃)
mPa.s
导热系数
(20
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