深孔钻技术的应用与研究.pdfVIP

第２８卷　第１５期 甘肃科技 Ｖｏｌ２８　Ｎｏ１５ ２０１２年８月 ＧａｎｓｕＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ａｕｇ　２０１２ 深孔钻技术的应用与研究 杨　保，柏长友，延杨伟，王绍刚 （宁夏共享精密加工有限公司，宁夏 银川７５００２１） 摘　要：介绍了一种深孔加工的专用刀具———枪钻的具体结构及其加工原理。同时还介绍了枪钻的使用要求及切 削参数的选择以及在使用过程中应该注意的要点。 关键词：深孔加工；枪钻；关键点 中图分类号：ＴＢ５３ 　　深孔顾名思义：孔的长径比值较大，一般定义为 加工刀具上选择了目前深孔加工较为流行了枪 长度与直径的比值大于１０的孔就为深孔。而一般 钻，下面具体介绍一下枪钻的工作原理：专业的枪钻 的深孔多数情况下长径比Ｌ／ｄ １００。如油缸孔、轴 系统由深孔钻机、单刃或双刃的枪钻及高压冷却系 ≥ 的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等。这些孔中， 统组成，如图１所示。枪钻柄部被夹持在机床主轴 有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加 上，钻头通过导引孔或导套进入工件表面，进入后， 工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难 钻刃的独特结构起到自导向的作用，保证了切削精 度。这时冷却液通过钻头中间的通道到达切削部 题。普通的深孔Ｌ／ｄ＜５－２０，可将麻花钻接长后去 位，并将切屑从排屑槽带出工件表面，同时对钻刃进 加工，对于Ｌ／ｄ＞２０－１００的特深深孔则必须用专用 行冷却和对背部的支撑凸台进行润滑，从而获良好 设备、专用深孔机床和深孔刀具进行加工。深孔加 的加工表面和加工质量。 工难度高，加工量大，是机械加工中的关键性工序。 深孔加工技术最早应用于军工生产领域，主要 用来加工枪管和炮管的内膛。随着国民经济的发展 和科技创新的推进，该技术应用范围越来越广，几乎 涉及到所有的机械制造业。重点应用在高新技术产 业，如电机转子、汽轮机转子、水轮机轴类、管模及部 分压辊等。特别是航空航天制造业，该领域涉及的 深孔加工内容越来越多，技术难度越来越高。宁夏 共享精密加工有限公司承制的Ｊｅｎｂａｒｃｈｅｒ曲轴箱是 图１　枪钻工作原理 燃气发电机的一个关键部件。该类部件的孔的长径 使用的枪钻主要结构有３部分，如图２所示：驱 动柄、刀身、钻刃。钻刃是整个枪钻的关键部分，材 比达到１１１２，属于特深深孔。 质为硬质合金，硬度在 ＨＲＣ７０～８０左右。结构方 １　试验材料及方法 面，如图３所示，其独特科学的组合结构能够保证在 完成切削工作同时还可以通过导向块起到自导向的 １１　枪钻简介 作用，可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔。 目前本公司内加工６０１１０Ｅ下机架上最深的孔 刀身采用航天工业专用合金钢材并经热处理制成， 达到１５３５ｍｍ，直径３８１ｍｍ，长径比达到４０。属于 刀身有１１０°～１６５°的Ｖ型槽，高压切削冷却液经驱 深孔