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10立方米液化石油气储罐设计
目录
目录 - 1 -
前言 - 3 -
课程设计任务书 - 4 -
第一章 工艺设计 - 6 -
1.1液化石油气参数的确定 - 6 -
1.2设计温度 - 6 -
1.3设计压力 - 6 -
1.4设计储量 - 7 -
第二章 机械设计 - 8 -
2.1筒体和封头的设计: - 8 -
2.1.1筒体设计 - 8 -
2.1.2封头设计 - 8 -
第三章 结构设计 - 10 -
3.1液柱静压力 - 10 -
3.2圆筒厚度的设计 - 10 -
3.3椭圆封头厚度的设计 - 11 -
3.4开孔和选取法兰分析 - 11 -
3.5安全阀设计 - 13 -
3.6液面计设计 - 16 -
3.7接管,法兰,垫片和螺栓的选择 - 17 -
3.7.1接管和法兰 - 17 -
3.7.2垫片的选择 - 18 -
3.7.3螺栓(螺柱)的选择 - 19 -
3.8人孔的设计 - 20 -
3.8.1人孔的选取 - 20 -
3.8.2人孔补强圈设计 - 21 -
3.9鞍座选型和结构设计 - 24 -
3.9.1鞍座选型 - 24 -
3.9.2鞍座位置的确定 - 25 -
3.10焊接接头的设计 - 26 -
3.10.1筒体和封头的焊接 - 26 -
3.10.2接管与筒体的焊接 - 26 -
第四章 强度校核 - 28 -
结束语 - 43 -
参考文献 - 44 -
前言
液化石油气贮罐是盛装液化石油气的常用设备, 由于该气体具有易燃易爆的特点, 因此在设计这种贮罐时, 要注意与一般气体贮罐的不同点, 尤其是安全与防火, 还要注意在制造、安装等方面的特点。 目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点, 但加工制造及安装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高。一般贮存总量大于500m 3或单罐容积大于200m 3时选用球形贮罐比较经济; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大占地面积大, 所以在总贮量小于500m 3, 单罐容积小于100m 3时选用卧式贮罐比较经济。圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。在一般中、小型液化石油气站内大多选用卧式圆筒形贮罐, 只有某些特殊情况下(站内地方受限制等) 才选用立式。本文主要讨论卧式圆筒形液化石油气贮罐的设计。 液化石油气呈液态时的特点。(1) 容积膨胀系数比汽油、煤油以及水等都大, 约为水的16倍, 因此, 往槽车、贮罐以及钢瓶充灌时要严格控制灌装量, 以确保安全;(2) 容重约为水的一半。因为液化石油气是由多种碳氢化合物组成的, 所以液化石油气的液态比重即为各组成成份的平均比重, 如在常温20℃时, 液态丙烷的比重为0. 50, 液态丁烷的比重为0. 56 0. 58, 因此, 液化石油气的液态比重大体可认为在0. 51左右, 即为水的一半。 卧式液化石油气贮罐设计的特点。卧式液化石油气贮罐也是一个储存压力容器, 也应按GB150《钢制压力容器》进行制造、试验和验收; 并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》(简称容规) 的监督。液化石油气贮罐, 不论是卧式还是球罐都属第三类压力容器。贮罐主要有筒体、封头、人孔、支座以及各种接管组成。贮罐上设有液相管、液相回液管、气相管、排污管以及安全阀、压力表、温度计、液面计等
课 程 设 计 任 务 书
1.课程设计要求: 使用国家最新压力容器标准、规范进行设计,掌握典型过程设备设计的全过程。
广泛查阅综合分析文献资料的能力,进行设计方法和方案的可行性研究和论证。
设计计算尽量采用电算,要求设计思路清晰,计算数据准确、可靠,且正确掌握计算机操作和专业软件的使用。
工程图纸要求尽量采用手工绘图。
课程设计全部工作由学生本人独立完成。
按照标准格式编写说明书并装订成册。 2.原始数据: 设计条件表
序号
项 目
数 值
单 位
备 注
1
名 称
液化石油气储罐
2
用 途
储存
3
最高工作压力
1.92
MPa
由介质温度确定
4
工作温度
-20~48
℃
5
公称容积(Vg)
10
M3
6
工作压力波动情况
可不考虑
7
装量系数(φV)
0.9
8
工作介质
液化石油气(易燃)
9
使用地点
太原市,室外
10
安装与地基要求
储罐底壁坡度0.01~0.02
11
其它要求
管口表
接管代号
公称尺寸
连接尺寸标准
密封面形式
A
32
HG20592-1997
RF
液位计接口
B
80
HG20592-1997
RF
液相进口管
C
80
HG20592-1997
RF
液相出口管
D
80
HG2059
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