基于NSGA-II 算法的蓄热式铝熔炼炉燃烧器布置方式的仿真优化.pdfVIP

第 12 卷第 6 期 过 程 工 程 学 报 Vol.12 No.6 2012 年 12 月 The Chinese Journal of Process Engineering Dec. 2012 基于 NSGA-II 算法的蓄热式铝熔炼炉燃烧器布置方式的仿真优化 1 2 2 3 3 1 1 王计敏 ， 闫红杰 ， 周孑民 ， 李世轩 ， 贵广臣 ， 刘小芳 ， 李文科 (1. 安徽工业大学冶金与资源学院，安徽 马鞍山 243002 ；2. 中南大学能源科学与工程学院，湖南 长沙 410083 ； 3. 苏州新长光热能科技有限公司，江苏 苏州 215008) 摘 要：考虑蓄热式铝熔炼炉运行过程的特点，通过耦合用户自定义熔化模型和燃烧器换向及燃烧量变化模型，建立 了蓄热式铝熔炼炉熔炼过程的数学模型. 运用计算流体力学软件 FLUENT 模拟了熔炼过程中炉膛和熔池耦合物理场， 并对模拟结果进行了验证. 依据燃烧器布置方式对蓄热式铝熔炼炉熔炼性能的影响分析，以模拟结果为基础，建立了 燃烧器布置方式与优化指标之间的非线性相关关系，再结合非支配排序遗传算法 NSGA-II 实现燃烧器布置方式的多 目标优化. 优化结果表明，当燃烧器倾角 23.56o 、燃烧器高度 1741.81 mm 和燃烧器间水平夹角 62.05o 时，能获得较 佳的铝料温度相对标准差(2.65%)、无量纲熔炼时间(0.82)和炉膛温度相对标准差(14.03%). 关键词：蓄热式铝熔炼炉；熔炼过程；数值模拟；非支配排序遗传算法；燃烧器布置方式；多目标优化；非线性回归 中图分类号：TF806.31 文献标识码：A 文章编号：1009−606X(2012)06−0901−08 1 前 言 炉燃烧器布置方式多依靠经验或试凑性实验确定，实验 周期长，耗资费力，且科学性不足. 为了寻找最佳的铝 随着铝加工业的发展，铝熔炼过程中节能降耗成为 熔炼炉燃烧器布置方式，本研究在对铝熔炼炉前期研究 值得关注的问题. 近年来，围绕铝熔炼炉的节能技术， 工作[21] 的基础上，着重分析燃烧器布置方式对熔炼性能 国内外学者在理论和实验方面进行了大量研究，使铝熔 的影响，同时以数值模拟结果为基础，通过非线性拟合 炼炉在炉型、燃烧装置、熔体净化处理方式、搅拌方法、 得到目标函数与燃烧器布置方式之间的表达式，再结合 控制水平和耐火材料抗侵蚀技术等方面都有很大改进. 改 进 的 遗 传 算 法 NSGA-II(Non-dominated Sorting 随着计算流体力学(Computational Fluid Mechanics, CFD) 数值模拟技术逐渐成为铝熔炼炉节能研究的重要手段， Genetic Algorithm-II, 带有精英策略的非支配排序遗传 铝熔炼炉的数值模拟优化研究方兴未艾. 算法-II) 的多目标全局寻优能力，以铝料温度相对标准 差、无量纲熔炼时间(实际熔炼时间与理论熔炼时间之 美国能源部改善铝熔炼炉的热效率课题组对铝熔 炼炉进行了参数仿真优化研究[1−4] . Nieckele 等[5−9]从燃 比)和炉膛温度相对标准差为优化指标，实现燃烧器布