19生产设施管理制度.doc

生产设施管理制度 1、主题内容及适用范围 1.1本公司生产设施包括特种设备、管线、安全设施、普通设备。 1.2本制度规定了公司内特种设备、管线、安全设施、普通设备的安全基本要求及安全措施。 1.3本制度适用于公司内特种设备、管线、安全设施、普通设备操作过程。 2、特种设备管理 2.1 我公司使用的特种设备包括压力容器与厂内机动车。 a.最高工作压力大于等于0.1Mpa(不含液体静压力)； b.内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3； c.介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 2.4.1一般管理要求 2.4.1.1压力容器设计、制造、安装、使用必须符合国家规定。 2.4.1.2压力容器操作人员的基本条件为： 2.4.1.3年满十八岁以上，具有初中以上文化程度。 2.4.1.4身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。 2.4.1.5工作认真负责，具有安全生产、本专业技术知识及实践经验。 2.4.1.6经过技监局组织的压力容器工培训并考核合格，取得操作证者。 2.4.1.7以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测。没有可靠的水处理措施，不准投入运行。 2.4.1.8压力容器的一般性检查必须在无压力、各种介质放清并清洗干净后进行。 2.4.1.9压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查。 2.4.1.10各种气瓶的运输、存放、保管和使用应按规定执行，应配上安全帽、防震圈等安全装置，并定期检验，防止沾染油脂，避免曝晒、碰撞、腐蚀等。放置地点必须距明火10m以外、无放射性源。 2.4.1.11压力容器应有安全防护装置，如安全阀(或防爆膜)、压力表、减压阀等。乙炔发生器应有防止回火的安全装置，并保持完好有效。 2.4.1.12压力容器必须登记、申报、建立档案。做好检查、修理记录。 2.4.2管理职责 2.4.2.1公司主管安全的副总经理对压力容器的安全技术管理负责。按照国家有关压力容器安全管理规程规定，开展压力容器安全技术管理工作。 2.4.2.2安环部职责 安环部在主管安全副总经理的领导下，开展以下压力容器安全技术管理工作： 2.4.2.2.1贯彻执行国家有关压力容器规程和安全技术规范。 2.4.2.2.2组织编制压力容器的安全管理规章制度。 2.4.2.2.3监督检查压力容器的运行、维修和安全附件的定期校验工作。 2.4.2.2.4编制、审核压力容器的年度定期检验计划并组织实施。 2.4.2.2.5参与压力容器事故的调查和编写事故分析报告。 2.4.2.2.6进行压力容器使用登记及技术资料的归档。 2.4.2.2.7监督压力容器的购置、申报、建档、定期检验、使用和维护等各项制度的实施。 2.4.2.3 使用单位职责 2.4.2.3.1保证新购置的压力容器具有办使用证所必须的所有资料。 2.4.2.3.2建立和健全压力容器安全操作规程、岗位责任制、交接班等制度。 2.4.2.3.3压力容器的使用单位，应在操作工艺规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求，其内容应包括：压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高和最低工作温度)、压力容器的岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项)及压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和处理措施，以及紧急情况的报告程序。 2.4.2.4操作人员职责 2.4.2.4.1压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时向单位领导和经营部报告： 压力容器工作压力，介质温度或壁温超过许用值。采取措施仍不能得到有效控制、压力容器的主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷、安全附件失效、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行、发生火灾直接威胁到压力容器安全运行、过量充装、压力容器的压力失去控制，采取措施仍不能得到有效控制、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。 2.4.2.4.2参加压力容器维修后的检查验收工作。 2.4.2.4.3遵守岗位操作规程和岗位责任制等各项管理规定。 2.5 厂内机动车 2.5.1本公司厂内机动车为叉车一台。 2.5.2 叉车安全管理 2.5.2．1定期对叉车司机进行安全教育(每周一次)； 2.5.2．2操作者必须持证上岗，严格执行《安全操作规程》，并对驾驶员进行年审，对叉车进行年检，在得到市劳动局的合格确认后方可继续驾驶和使用叉车； 2.5.2．3严格按厂内机动车驾驶要求执行： 2.5.2．4每天做好叉车的检查工作，保持叉车良好的工作状态。 2.5.3 维修、保养管理 2.5.3.1每周对车辆进行2次清洗，并检查油、电、刹车系统是否正常，定期更换齿轮油、更换液压油、电池充电、水箱加水： 2.5.3.2发现故障时由专人进行检修，