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检查
项目 检 查 内 容 检查依据 设备及附件交接检查 1.1审查技术文件及资料:合格证、技术特性表、质量证明书(包括试验报告。进口材料应符合订货合同规定)、随机资料。 GB50275-98
4.1.3 1.2开箱检查: ①外观质量:表面损伤、锈蚀、焊缝的外观质量; ② 几何形状:规格、型号、外形尺寸、底座螺栓孔位置; ③按装箱单、设备技术文件的规定,清点泵的零、部件及专用工具; ④核对输送特殊介质泵的主要零部件、密封件及垫片品种和规格。 1.3进口设备:查看商检、压检证明,清点设备、附件、专用工具。 1.4开箱检查人员:监理、业主、施工单位、质监站、供货商、商检。 设备基础交接检查 2.1检查:(土建负责,设备配合)
①坐标位置标高、纵、横轴线,基础各不同平面的顶标高;②外形尺寸;③水平度;④垂直度;⑤预埋地脚螺栓顶端标高、中心距;⑥预埋地脚螺栓孔中心位置、深度、孔壁铅垂度 、孔内应清洁干净,不得油污;地脚螺栓锚板:⑦标高、中心位置、水平度;⑧需要预压的基础查预压沉降记录。⑨凸凹尺寸。 GB50231-98
2.3.1
2.3.2
2.3.3 安装找正检查 1、查设备中心距基础实际轴线或与厂房墙(柱)的实际轴线、边缘线的距离; GB50231-98
3.0.3、3.0.4
GB50275-98
4.2.2、4.2.3 2、设备定位基准的面、线、点对安装基准线的平面位置和标高。 3、找正调平:纵向水平度、横向水平度; 4、解体安装的泵的水平度:纵、横向水平度; 地脚螺栓、垫铁、灌浆检查 4.1地脚(安装)螺栓检查: GB50231-98
4.1.1~4.1.5 ①地脚(安装)螺栓的规格、型号、材质; ②地脚螺栓在预留孔中垂直情况; ③地脚螺栓任一部分距孔壁、孔底的距离; ④地脚螺栓上的油污和氧化皮清理情况,螺纹部分涂抹油脂情况; ⑤拧紧地脚螺栓时,预留孔中的混凝土强度确认; ⑥装设胀锚螺栓的基础混凝土强度,相邻两根胀锚螺栓的中心距离;按GB50231-98附录三的规定对胀锚钻孔的直径和深度进行检查;装设环氧树脂砂浆锚固地脚螺栓的基础混凝土强度,地脚螺栓装入前清理情况。 4.2垫铁安装 GB50231-98
4.2.1~4.2.9 ①基础表面处理:1)需灌浆的混凝土基础表面应铲成麻面;2)被油污染的混凝土基础表面应清理干净;3)放置垫铁处的混凝土基础表面应铲成麻面,垫铁与基础结合面应均匀接触,保证接触面积。 ②垫铁安装:1)核对垫铁的材质、规格尺寸和组数,满足设备重量
要求;2)垫铁应设置在地脚螺栓两侧或支座加强筋处;3)检查相邻垫铁组间距;4)检查垫铁放置顺序及斜垫铁安装质量;5)检查每组垫铁数量和高度;6)检查垫铁搭接长度;7)检查垫铁上平面的水平度;8)检查垫铁外露设备底座长度;9)检查垫铁层间点焊情况。 4.3灌浆检查(土建旁站,安装配合)
①灌浆处清洗洁净;②灌浆料选择;③灌浆料强度等级确定;④内、外模板安装检查;⑤灌浆过程旁站(捣实,防止出现空鼓现象)。 GB50231-98
4.3.1~4.3.6 联轴器对
检查见证 5.1凸缘联轴器
两个半联轴器端面应紧密接触,查两轴心的径向位移。 GB50231-98
5.3
GB50275-98
4.2.3 5.2弹性套柱销联轴器:查径向位移、两轴线倾斜端面间隙。 5.3弹性柱销联轴器:查径向位移、两轴线倾斜端面间隙。 5.4滑块联轴器:查径向位移、两轴线倾斜端面间隙。 5.5弹性柱销齿式联轴器:查径向位移、两轴线倾斜端面间隙。 5.6齿式联轴器:查径向位移、两轴线倾斜端面间隙。 5.7高低温泵:查温度变化补偿值。 管道安装检查 6.1出入口管道的安装检查: GB50275-98
4.1.6 ①与泵出入口联结的配对法兰端面应与泵出入口法兰端面平行度,轴线对中情况,两
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