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班组人员管理 第八讲 心理素质 指挥型员工的激励 关系型员工的激励 智力型员工的激励 工兵型员工的激励 1、2/8原则与ABC对员工分析 1、20%员工当中的ABC员工（骨干员工、组长） 2、80%员工当中的ABC员工 （实习员工、一般员工、需培训员工、淘汰员工） 80%员工当中的ABC员工 80% A B C D 20%员工当中的ABC员工 20% A B C 2、 刚性与柔性 刚性—制度化 柔性—人性化 组长一般问题的处理流程 第九讲 组长面临问题时的处理流程. 1.人的问题. 一.请假流程 代班批 主管批 调配人力 二.旷工处理 指导方法 主观原因 客观事实 调配工作 安规定处分 NO 了解情况 YES 补假单 填写假单 登记名单 不可抗力 三.不服安排 了解原因 服从分配 YES NO 文员上报 文员上报 持续生产 交主管处理 组长面临问题时的处理流程. 四.工安事件 YES 表皮伤 肌健伤 察看伤势 筋骨伤 止血 保暖 简单包扎 消毒 须缝合 送医治 NO 敷云南白药粉,包扎 止血 送医治 止血 上担架 保暖 即刻送医治 烧、灼伤 用大量的清水冲洗30分钟既可送医治 组长面临问题时的处理流程 2.机器设备问题. 出状况 停机 继续生产 交工程部维修 记录于设备点检表 上报主管 写维修单 寻供应商维修/解决 可否自行修复 YES NO 上报主管 修复 YES NO 持续生产 组长面临问题时的处理流程 3.材料问题 出状况 处理已制品 上报主管 标识 材料退库 换OK料 持续生产 组长面临问题时的处理流程 4.作业方法问题 交文管更改 上报主管 确认 执行 SOP错误 申请工艺制定 上报主管 确认 执行 缺SOP 组长面临问题时的处理流程 5.环境问题 乱/脏 限时改进 新定责任人 检查 公布 保续习惯 有无责任人 YES NO 检查 改进 检查 附一 :沟通三要、三不要 1、三 要 赞美与鼓励的话要说 感激与幽默的话要说 与人格有关的话要说 2、三不要 没有准备的话不要说 没有依据与数据的话不要说 情绪欠佳的时候不要说 附二 :行 为 演 变 心变则态度变 态度变行为随之变 行为变习惯跟着变 习惯变人格就会变 人格变人生也就变了 附三 :领 导 ? 用能力、不是用力气 ? 透过别人的努力完成工作 ? 做对事，不只是把事情做对 勿让别人的问题演变成自己的问题 象教练、也象推销员 直接主管交代的事要尽快做好 谢谢！ 3、 班后总结 1、订单完成后的总结 2、班后会的管理 1、订单完成后的总结 一线主管主持 班组“六大员”介绍 分别介绍： 1、人员投入 2、工资投入 3、材料成本 4、品质问题 5、工艺问题 6、人均日产 7、合格率 *班组长的基本方法： 经常深入生产第一线; 确保各项信息资源迅速接受，传达，实施; 了解生产能力(单位时间产量); 注意员工的精神状况，情绪，工作表现; 利用秒表等工具进行时间研究。 *班组长的注意事项： 如有异常，必须及时处理，并报告上级(制度化); 通过示范，纠正，直接指导等方式来教育员工; 对员工应明确说明这样做的原因及必要性; 安排工作时要明确期限和目标，人员尽量精简; 跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反馈。 班组质量管理 第四讲 要求员工按SOP、按首件、按标准操作 （上岗前培训及现场指导） 要求检验员按SOP、按首件、按标准检验 进料控制 过程控制 成品控制 不制造不良品； 不接受不良品； 不传递不良品。 班组物料管理 第五讲 现场物料管理的分类 原材料—直接使用于产品上的各种原料、材料与配件。 包装材料—使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。 如：纸盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、 保证书、…… 保养维修物料—使用于设备、厂房、人员、搬运用的各种物料，如车油、机油、抹布、皮带、…… 半成品—产线完成暂存现场的半成品、部件等。 成品—制造现场完成的成品尚未检查或入库者。 3、建立物料运作程序 建立原、辅材料入库程序 建立原、辅材料出库程序 建立半成品入库程序 建立半成品出库程序 建立退货补料控制程序 建立成品入库程序 建立成品出库程序 4、在制品流动管理 在制品：即投入车间的原材料、辅料、半成品、外购件等，处于等待加工、检验、运输和正在加工、检验、运输但尚未办理入库手续的。 在制品流动管理：可以实现均衡生产；逐渐消除半成品仓库。 班组设备与工具管理 第六讲 1、 *班组设备的日常 “三级保养” 1、一级保养由操作人员负责 2、二级保养由班组长负责 3、三级保养由机修负责 一级保养由操作人员负责(上） 每日工作前检查： a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑；