煤矿通风设计.docVIP

青松岭矿通风设计计算 一、概况 根据青松岭矿生产期间实测所得的资料。确定该矿为低瓦斯矿井，矿井八采区采煤工作面的瓦斯、二氧化碳的绝对涌出量最大分别为2.79m3/min、0.36m3/min。矿井八采区掘进工作面的瓦斯、二氧化碳的绝对涌出量最大分别为0.58m3/min、0.06m3/min。矿井九采区采煤工作面的瓦斯、二氧化碳的绝对涌出量最大分别为0.12m3/min、0.06m3/min。矿井九采区掘进工作面的瓦斯、二氧化碳的绝对涌出量最大分别为0.05m3/min、0.02m3/min。 二、生产布局： 八采区巷道，根据矿井生产能力，正常生产布局为一个采煤工作面和两个掘进工作面，九采区巷道，根据矿井生产能力，正常生产布局为一个采煤工作面和两个掘进工作面，日生产能力1000吨，八采区工作面平均采高为1.8米，九采区工作面平均采高为0.8米。 三、八采区采煤工作面所需风量： 1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算： Q采=100 q采瓦×K采通 =100×2.79×2 =558m3/min Q采=100qco2采×K采通 =100×0.36×2 =72 m3/min Q采——采煤工作面需要风量；m3/min； q瓦采——采煤工作面瓦斯绝对涌出量米立方/分，取2.79m3/min； qCO2采——采煤工作面的二氧化碳绝对涌量m3/min取0.36 m3/min； K采通——采煤工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均系数取2（一般取1. 5—2. 0）。 2、工作面炸药量计算 Q采=25A =25×1.5 =37.5 m3/min 式中： A——工作面一次爆破所用的最大炸药量，1.5公斤； 25——每公斤炸药爆破后需要供给的风量，m3/min。 3、按工作面人数计算： Q采=4N =4×60 =240 m3/min 式中： N——采煤工作面同时工作最多人数，60人。 4、按工作面的温度与风速计算： Q采=60×V采S采×K =60×1.4×6.3 =529m3/min 式中： V采——采煤工作面风速取1.4m/s；（根据工作面温度22℃查表得） S采——回采工作面的平均断面积1.8×3.5=6.3m2 ； K——工作面长度系数。 5、按工作面允许风速验算： （1）、按采煤工作面最低风速验算采煤工作面最低风速： Q采≥0.25×60×S Q采≥0.25×60×7.2 Q采≥108 m3/min 式中 S采——采煤工作面最大控顶面积为7.2m2，采高1.8米时最大控顶距离4米。 （2）、按采煤工作面最高风速验算采煤工作面最高风量： Q采≤4×60×S采 Q采≤4×60×5.4 Q采≤1296 m3/min 式中： S采——采煤工作面最小控顶面积为5.4㎡，采高1.8米时最小控顶距离为3m。 25×60×S≤Q采≤4×60×S 25×60×10≤558≤4×60×6 即150≤558≤1440 采煤工工作面设计需要风量558 m3/min，符合要求。 四、八采区掘进工作面需要风量（风筒出口风量） 1、通风方式：掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 2、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算： Q掘=100q瓦掘×K掘通 =100×0.64×2 =128 m3/min Q掘=100qco2掘×K掘 =100×0.18×2 =36 m3/min 式中： Q掘——掘进工作面需要风量m3/min； q瓦掘——掘进工作面瓦斯绝对涌出量m3/min，取0.64 m3/min； qco2掘——掘进工作面二氧化碳绝对涌出量m3/min，取0.18 m3/min； K掘通——掘进工作面瓦斯涌出不均蘅系数取2（一般1.5-2.0）。 3、按人数计算： Q掘=4N =4×15 =60 m3/min 式中： N——掘进工作面同时工作最多人数，取15人。 4、按工作药量计算： Q掘=25A =25×1.5 =37.5 m3/min 式中： A——掘进工作面一次放炮最多炸药1.5㎏。 5、按掘进工作面巷道允许最低风速计算： Q掘=60×V掘×S掘 =60×0.25×7.1 = 106.5m3/min 式中： Q掘——掘进工作面需要风量m3/min； V掘——掘进工作面风速煤巷取0.25m/s； S掘——掘进工作面断面积7.1㎡。 6、风速验算： 煤巷掘进：4×60×S掘≥Q掘≥0.25×60×S掘 4×60×7.1≥128≥0.25×60×7.1 1704≥128≥106.5 掘进工作面设计需要风量128 m3/min，符合断面积7.1㎡的掘进要求。 7、局部通风机的吸风量计算： Q吸=Q掘×P 式中： Q吸——掘进工作面的局部通风机的吸风量m3/min； Q掘——掘进工作面需要风量m3/min，取128m3/min； P：风筒风量比，风筒长度300m，P取1.43，风筒长度10