金属切管机的设计(论文).docVIP

仪征技师学院 2008届毕业设计（论文） （金属切管机的设计） 专业名称： 机电一体化 班 级： 08机电（1）班 学 号： 12 作 者: 二零一二年五月 金属切管机的设计 Mental pipe cutting machine 毕业设计（论文）题目：金属切管机的设计 一、毕业设计（论文）内容及要求（包括原始数据、技术要求、达到的指标和应做的实验等） 设计一用于切割3/8英寸---4英寸的金属管的机械设备。 工作要求：运动和动力由电机经皮带传动、蜗轮减速器、开式齿轮传动传到一对滚子，从而带动金属管的旋转，实现切割时的主运动，与此同时，操纵手轮，通过螺旋传动，将圆盘刀片向下进给移动，并在不断增加刀片对金属管的压力过程中，实现金属管的切割工作。 主要参数：滚子的转速为70r/min,电机额定功率约为1.5kw ,满载转速约为1400 r/min。 五、主要参考资料（包括书刊名称、出版年月等）: 1、申永胜主编．机械原理教程．第1版．北京：清华大学出版社，1999 2、邱宣怀主编．机械设计．第4版．北京：高等教育出版社，1995 3、黄纯颖主编．机械创新设计．北京：高等教育出版社，2000 4、何珍秀主编．机械系统设计．哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2001 5、徐灏主编．　机械设计手册．北京：机械工业出版社，2001 6、孟宪源主编．现代机构手册．北京：机械工业出版社，1994 系(教研室)主任： （签章） 年 月 日 学院主管领导： （签章） 年 月 日 摘 要 金属切管机主要用于车辆，工业或建材生产中的下料工作。工作对象主要为各种型号各种材料的管材。设计主要是针对车辆用金属管材进行加工的切管机，完成的工作主要是切管机中滚子，机体和减速箱部分的设计。包括传动装置的设计和计算，其中有电动机的选择，传动方案的拟订，各轴的转速，功率和转矩的计算。总体结构的设计，其中有各轴尺寸的设计，各主要传动件的结构尺寸的设计。并且针对以上的设计计算进行了详细的校核。最后通过得到的数据，绘制了总体装配图，减速机和滚子部分的装配图。然后又针对各主要基本件，绘制了多张零件图 此次设计所完成的产品主要用于车用通风，通水管。本产品在生产中应用可以提高产品质量和经济效益，降低劳动强度。关键词：切管机 结构设计 方案 设计计算第一章 前言 1 第二章 切管机传动装置的设计计算 2 2.1电动机的选择 3 2.1.1电动机功率的选择 3 2.1.2电动机转速的选择 3 2.1.3电动机类型的选择 3 2.2 传动方案的拟定 3 2.3计算各轴的转速、功率和转矩 4 2.4进行传动机构的设计与计算 5 2.4.1带传动的设计与计算 5 2.4.2蜗杆蜗轮传动的设计与计算 8 2.4.3齿轮传动的设计与计算 10 第三章 结构计算 18 3.1各传动轴尺寸的计算与校核 18 3.1.1蜗杆轴的尺寸计算与校核 18 3.1.2蜗轮轴的尺寸计算与校核 19 3.1.3滚轮轴的尺寸计算与校核 21 第四章 绘制设计装配图与零件图 25 第五章 结论 26 第六章 致谢 27 参考文献 28 第一章 前言 此次设计的切管机，主要用于机车车辆上所用通风、通水管。因此，下料所要求的精度不高。车辆厂平时需要切削大量的3/8和4/8英寸的金属管。如果用手工切断，劳动强度大，生产效率低，产品质量差。因此，需要一台，通用性好，耐用以及抗磨损的切管机。 切管机的主要参数为，滚珠转速70r/min,圆盘刀片的直径为80mm,加工管件的直径范围为3/8-4/8英寸，电动机的额定功率为1.5千瓦，满载转速1400r/min，每天工作十小时，工作载荷变动小。切管机的工作原理如下：动力由电动机经过三角带输出，涡轮减速箱，开始齿轮传动传到一对磙子。从而带动工件的旋转。实现切削时的主运动。与此同时，操作手轮，通过螺旋传动，将圆环刀片向下运动，并在不断增加刀片对管子的压力过程中，实现管子的切割工作。为了顺利实现上面的运动，要对传动系统中的电动机做出选择，拟定传动方案，并且对于各轴的转速、功率和转矩以及各主要传动件的参数（包括带传动的设计、齿轮模数的确定以及蜗杆蜗轮模数的确定和齿数的确定）进行设计与计算，对于各轴的最小直径，各主要传动件的尺寸，包括（三角带轮，齿轮，蜗杆蜗轮），也要给出相应的计算。接