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工程概况
适用范围
用于指导作业人员在#6机组主厂房清水混凝土施工中出现的缺陷进行补救措施,保证施工工艺质量达到清水混凝土要求,特编制此作业指导书;使管理人员和作业施工人员了解施工内容、作业流程、质量标准以及安全施工要求等。
主要工作内容
主要工作内容有:清水混凝土外观色差、蜂窝、麻面、露筋缺陷等的修补。
编制依据
《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T 5210.1-2012
《工程建设标准强制性条文》(2011)
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2011)
JGJ169-2009
施工计划
材料计划和要求
对清水混凝土出现的色差缺陷我们将采用嘉砼TM专用色差调整剂。采用专用腻子和专用工具由由经验丰富的专人负责施工。
施工计划进度计划
施工进度依据清水砼模板拆除时间进行实施。
施工工艺技术
技术准备
施工前,组织施工人员进行技术交底,将清水混凝土修补施工过程中所需要注意的细节做重点介绍,以增强所有修补人员心里和行动上有一个统一认识。
配备经验丰富的管理人员和质检人员,对结构的工艺质量进行专项质量检查,自检合格后通知监理和业主联合验收。加强对现场管理和作业人员的质量意识教育。
施工场地准备计划
场地
清水混凝土修补期间禁止上层各项施工,以免坠物等造成安全隐患。
上道工序
清水混凝土修补在模板拆除后方可进行施工。
工作环境
在施工过程中,应随时了解天气等情况,如遇雨天应停止施工。要求现场施工人员听从指挥,不得随意行事。
其他要求
无
施工方案
施工工艺
对于混凝土表面的缺陷,原则上修补的数量和部位越少越好, 确实需要修补时,可根据不同的缺陷采用不同的修补方法并要注意以下几点:1、 一般瑕疵可不做修补, 对于原墙面污染、漏浆等明显的缺陷处, 应作适当修补, 修补后应无特别明显色差;1、整体上要求面层基本平整, 颜色自然, 阴阳角的棱角整齐平直。对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理; 明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理。露筋、锈斑、钢丝外露等现象要作修补处理;2、穿墙螺栓孔眼:要求孔眼整齐, 颜色同墙体基本一致;3、禅缝原则上不进行修补, 以避免破坏禅缝的自然效果;4、明缝修补: 明缝明显缺陷应考虑作适当修补; 5、所有修补工艺应尽量保持混凝土的原貌, 无明显处理痕迹. 关于墙面的清洗和除污,对于大面积质量合格的业主比较满意的混凝土而言,为保持混凝土原有自然的机理和质感,尽量少用砂纸打磨,用清水清洗。对于少数部分缺陷较大或色差较大的混凝土而言,需要先用专用清洗剂进行清洗,然后再用清水清洗。 残留在墙体的金属(钢筋、铁丝、小螺钉、钉子)是形成锈斑的罪魁祸首,施工前一定要彻底除去。 需要修补的地方,用布块就可以擦掉的东西来做标记,避免使用弄脏混凝土表面的墨水等; 对蜂窝比较集中的地方不得已进行补修时,修补用材料采用修补腻子,其颜色应与混凝土表面颜色尽可能一致;如果难以达到一致,其颜色应比混凝土表面颜色稍浅; 混凝土表面直径大于4mm以上的蜂窝孔洞和宽度大于0.3mm以上的裂缝需进行充填修补; 对于一些较小的缺陷,如小于4mm的孔洞,小于0.3mm的裂缝, 可以基本不做修补,并且以修补越少越好为原则。通常采取距墙面 5m远处观察,以肉眼看不到缺陷为衡量标准。 错模部位的高度差:由于用轮机打磨的地方, 涂装后颜色与周围不同,因此,尽量不要用砂轮磨,而用錾刀铲平, 确实需要砂轮机磨平,磨后需用水泥灰奖修补平整; 用清水清洗整个墙面,并使其干燥。补修、清理后至涂装前,容易脏的地方可用 塑料布盖起来养护。 模板连接缝初缺陷:采用专用调整腻子进行修补,修补面积尽量要小。墙面不平整的地方用砂纸打磨平整,再用专用嘉砼TM专用色差调整剂进行颜色的部分调整, 调整后的混凝土表面整体颜色基本均匀一致。 缺陷及蜂窝:对有缺陷的地方和蜂窝地方先进行修补,然后采用嘉砼TM专用色差调整剂进行统一调整, 调整后的混凝土表面整体颜色基本均匀一致。 混凝土的色差:采用嘉砼TM专用色差调整剂进行部分调整, 调整后的混凝土表面质感应看不出修补痕迹,调整后的混凝土表面整体颜色基本均匀一致。 颜色调整:采用嘉砼TM专用色差调整剂。此工序是清水混凝土修补工序中最为关键的一个环节,对施工人员和施工材料都有很高的要求。颜色调整主要是针对清水混凝土墙面缺陷修补后造成的色差和浇筑时导致的施工色差,如施工接缝、脱模剂残留、浇筑污染等,首先必须对上述色差部分进行调整,弱化色差,然后整体清水混凝土面进行统一调整,保证施工后的混凝土面无明显色
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