铜包铝数字电缆的特点及应用前景.docVIP

Special Application 应用专栏 铜包铝数字电缆的特点及应用前景  王惠兵  吕秀云 江苏亨通线缆科技有限公司 吴江 215234  摘　要  介绍铜包铝复合线材的主要生产工艺流程、技术指标及技术特点，主要阐述铜包铝数字电缆项目开发的背 景，并通过铜包铝与纯铜导体的成本、性能对比，预测铜包铝数字电缆的市场前景。 关键词 铜包铝；数字电缆；市场前景  引言 随着国民经济的快速发展，许 多产业对铜的需求量逐年加大，尤 其是2008年，铜价甚至一度攀升 到8万元/吨，这对以铜为主要原材 料的线缆企业来说更是雪上加霜， 传统线缆企业的发展遇到了前所未 有的困境。由于铜等金属资源在世 界范围内的缺乏，铜金属本身的一 些性能缺陷及 “ 趋肤效应 ” 的存 在，使得当采用纯铜线传送高频电 流时，电流集中在导体表面传输， 中心部位没有起到传输电流的作 用。为节约资源，降低制造成本， 使用铜材质作为外层，同心包覆在 价格较低的铝材质外，形成双金属 复合线材替代纯铜导线已经越来越 受到重视。笔者通过采用铜包铝线 作为导体 ， 成功试制出基本满足 行业标准YD/T1019-2001及美国 EIA/TIA568B标准要求的铜包铝数 字电缆的经验，旨在与广大同仁共 同探讨该类复合线材的生产工艺、 技术特点及应用前景。  1 “以铝节铜”铜包铝复 合线材项目发展的背景 随着近些年来国内铜价一直在 高价位震荡，“以铝节铜”在电缆 工业中又热了起来。总体来说，铝 的价格、原材料、生产和市场形势 要 比 铜 好 得 多 。 尤 其 是 上 世 纪 80 年代，由上海电缆研究所开发的， 在国际上首创的“稀土优化综合处 理技术”，已经在我国电缆等行业 广泛应用，适合中国高硅铝矿的国 情，为我国电工铝导体的扩大应用 提供了物质基础。 在我国的电缆工业中 “ 以铝 节铜”已是大势所趋，因为它大幅 度影响线缆产品的成本和利润 。 加之本身中国铜资源紧张 。 但以 铝节铜能发展到什么程度 ， 要由 技术上 、 经济上的可行性和供需 双方的认同来确定。上世纪国内外 曾开发了不少铝和铝合金导体的 线缆产品 ， 比如我国的铝芯电力 电缆的使用量曾与铜电力电缆达 到平分秋色的程度 。 国际上 ， 美 83  国(COPPERWELD)公司上世纪90 年代初期就已经开始生产铜包铝线 和铜包钢线，并在美国的电话、电 视、电子行业广泛应用。 铜包铝是近几年来快速发展 起来的新型合成的双金属线材，它 同时具备铜的导电性与铝密度小的 复合特点 ， 其密度仅为纯铜线的 37%~40%，其长度是同等重量、 同等直径的纯铜线的 2.45~2.65 倍。近年来我国通讯行业的CATV 同轴电缆生产企业为了提高产品质 量、降低成本、与国际技术接轨， 已经采用铜包铝线作为CATV同轴 电缆的更新换代产品。 2 铜包铝复合线材的生 产模式、技术特点 2.1 铜包铝复合线材的主要生 产模式 铜包铝线的工业生产模式比较 多，简单介绍其中有代表性的三种。 1) 铝线镀铜法。将铝芯线表面 电镀铜层以获得铜包铝线的方法。 这种方法较简便，但镀铜层的成分 应用专栏 Special Application  不纯、性能较脆，并且镀铜层与铝芯线往往不同心，难 以满足同轴电缆生产和使用要求，且此法严重污染环 境。目前国内仅小型企业在使用。 2) 轧辊压接法。将经过清理并加热的两条铜带从 上、下两个方向包覆铝芯线，利用轧辊的强大压力，将 铜带与铝芯线压接在一起。然后将铜带接缝的两个凸耳 切除，形成线坯。再将线坯进行拉拔获得所需直径，通 过热处理赋予所需性能。本方法技术成熟，但工艺较为 复杂，轧压设备投资较大，且铜的损耗较大。 3) 包覆焊接法。将经过清理的铜带逐步形成圆管 状，包覆在清理过的铝芯线周围，采用氩弧焊将铜管的 纵缝连续不断地焊接起来形成线坯。然后通过拉拔和热 处理以获得所需的直径和性能。其主要工艺路线为：铝 杆放线—除油—清洗—钝化—清洗—烘干—铜带开卷— 铜带除油—清洗—钝化—清洗—干燥—定宽切边—铝 杆调直进线—纵包定经—氩弧焊接—成型拉拔—牵引收 线—最后根据用户要求进行拉丝。这种工艺设备不太复 杂，投资较少。所生产的铜包铝线质量较好，为国内目 前主要的生产方法[1]。 2.2 铜包铝导体直流电阻的计算 铜层电阻：Φ=G×1000/[π×((D/2)2-(D/2-t)2)] 铝层电阻：Ψ=g×1000/[π×(D/2-t)2] 铜包铝线电阻：P=Φ×Ψ/(Φ+Ψ) 式中：π—圆周率; Φ—铜层电阻; G—铜导电率为0.0172414; Ψ—铝电阻; g—铝导电率为0.0283; P—铜包铝线电阻； D—铜包铝线直径(mm); t—铜层平均厚度(mm)。 2.3 铜