毕业设计（论文）-高精密数控机床热变形及其补偿技术.docVIP

目录 摘要 1 Abstract 2 0 文献综述 3 0.1 提高机床加工精度有两种基本方法 3 0.2 热误差补偿的最新发展 4 1 引言 4 2 高速精密数控技术 7 2.1 国外高速精密技术的发展 8 2.2 我国高速精密数控技术现状 9 2.3 我国与国外发达国家的差距 10 2.4 高速精密数控技术的不足 11 3 高速精密数控技术热变形 11 3.1 数控机床热变形的产生原因 11 3.2 热变形对生产的影响 12 4 减小机床热变形的控制措施 13 5 机床自身结构的优化 15 5.1 采用高速电主轴装置 15 5.1.1 高速电主轴的热源分析及冷却 16 5.2滚珠丝杆螺母副 17 5.2.1 滚珠丝杆螺母副的结构 17 5.2.2 滚珠丝杆螺母副的热变形控制 18 5.3 进给导轨的改进 18 5.3.1 注塑导轨 18 5.3.2 滚动导轨 19 5.3.3 静压导轨 20 5.4 机床的改进结构布局图 20 6 热变形影响的误差检测与补偿 21 6.1 机床型号及参数 21 6.2 温度的测量及选择测温点 22 6.3 热误差补偿模型的建立 23 6.3.1多元线性回归 24 6.3.2 补偿模型的建立 25 6.3.3 测量数据及分析 25 6.4 热误差补偿的执行 28 6.4.1补偿结果 29 7 结语 30 参考文献 30 致谢 30  高速精密数控车床热变形误差及其补偿技术 摘要：高精密数控机床以其显著的加工优势和无法替代的先进性，逐渐成为当今加工方式的主流，本文简单介绍了高精密数控机床的发展过程，以及国内与国外的差距。同时热变形误差是影响机床加工精度的重要因素之一，通过误差补偿的方法可以提高机床的加工精度。分析了高精密数控机床加工热变形的产生原因，以及一些减少机床热变形的方法。从机床自身结构为出发点，优化车身结构，减小机床热变形。以惠州市博赛数控机床有限公司声场J1MT360机床为例，通过建立数学模型，利用多元线形回归方法建立了机床热变形与温升之间的数学模型。在机床自身补偿系统的作用下，在加工过程中对机床进行实时补偿。 关键词：高速精密数控车床；热变形；误差补偿；多元线性回归 High speed precision CNC lathe thermal deformation errors and compensation technology Abstract: high precision CNC machine with its remarkable processing advantages and irreplaceable sophistication, gradually become the mainstream of the current processing method, this article simply introduces the development of high precision CNC machine process and the domestic and foreign gap. Meanwhile thermal deformation errors affect machining precision is one of the important factors, through the error compensation method can improve the machining precision of the machine. High precision CNC machine analyzed the causes of the thermal deformation processing, and some reduce machine thermal deformation of reason. From the machine itself as a starting point, optimize the structure of body structure, reduce machine thermal deformation. In huizhou boosay CNC machine tool Co., LTD. For example, J1MT360 machine acoustic by establishing mathematics model, using multivariate linear regression method to establish the machine thermal deformation and the mathematical model betwe