毕业设计论文-基于XDPS组态的火电机组给水控制系统的设计与仿真.docVIP

目 录 1 引言 1 1．1 火电机组给水控制的发展现状和意义 1 1．2 本文研究内容及手段 3 2 全程给水控制系统 4 2．1 汽包水位简述 4 2．2 被控对象的动态特性 5 2．3 汽包水位控制方式 8 2．4 汽包水位测量方法 14 2．5 火电机组全程给水控制系统方案SAMA图 19 3 集散控制系统软件 20 3．1 XDPS组态软件 20 3．2 组态软件操作 25 4 基于XDPS组态软件的给水控制系统的工程实现与MATLAB仿真 34 4．1 三冲量给水控制系统仿真图 34 4．2 给水系统逻辑组态图 36 4．3 汽包水位调节组态图分析 41 4．4 汽包水位报警系统 43 结 论 45 致 谢 46 参 考 文 献 47 1 引言 汽包水位是锅炉运行中的重要参数，它间接地表示了锅炉负荷和给水量的平衡关系。维持汽包水位是保持机组安全运行的重要条件，给水调节的任务是使给水量适应锅炉蒸发量，并维持汽包水位在允许范围内变化。锅炉汽包水位过高，影响汽包内汽水分离装置的正常工作，造成出口蒸汽中水分过多，结果使过热器受热面结垢而导致过热器烧坏，同时还会使过热汽温产生急剧变化，直接影响机组运行的经济性和安全性；汽包水位过低，则可能使锅炉水循环工况破坏，造成水冷壁管供水不足而烧坏。因此加快了负荷变化时水位的变化速度，对给水控制也提出了更高的要求，但若企图用人工控制给水量来维持汽包水位不仅操作繁重，而且是非常困难的。所以，对200MW以上的单元机组，都要求设计具有能实现全程调节的给水自动调节系统，这种控制系统扩大了调节范围，是具有逻辑保护功能的调节系统，是程序控制、保护和自动调节相结合的综合性调节系统，比常规调节系统功能更全，更先进，特别适用于调峰机组和启动频繁的锅炉[1]。所以，为减轻运行人员的劳动强度，保证锅炉的安全稳定运行，提高机组的效率，实现给水系统的全程自动控制也是非常必要的。 11 火电机组给水控制的发展现状和意义 锅炉是一种受压又直接受火的特种设备，是工业生产中的常用设备。对锅炉生产如果操作不合理，管理不善，处理不当，往往会引起事故，轻则停炉影响生产，重则造成爆炸，造成人身伤亡，损坏厂房、设备，后果十分严重。因此，锅炉的安全问题是一项非常重要的问题，必须引起高度重视。 工业锅炉中最常见的事故有：锅内缺水，锅炉超压，锅内满水，炉管爆破，炉膛爆破，二次燃烧，锅炉灭火等，其中以锅炉缺水事故比例最高。这些事故中的大部分是由于锅炉水位控制不当引起的，可见锅炉汽包水位控制在锅炉设备控制系统中的重要性。 电机组全程给水控制系统，在机组启停过程、正常运行以及负荷变化的过程中都能实现锅炉给水的自动控制。锅炉是人类供热，取暖的主要来源，随着生产力的发展和对锅炉容量、参数要求的不断提高，锅炉技术也得到长足发展。随着我国国民经济快速发展，我国电力发展迅速，利用大容量、高参数机组的新技术生产出一批大容量火电机组。发电机组工作时，锅炉给水流量波动会对机组负荷、温度、主蒸汽压力、蒸汽流量等重要参数产生影响，锅炉给水控制成为控制锅炉主蒸汽温度的一个重要手段。随着单元机组容量的增大和参数的提高，随着生产机组的参数提高和容量增大，机组在生产过程中需要被监控的地方开始增多，为了机组安全经济运行，实现锅炉给水全程自动控制来得迫切而有必要。近几年，我国350MW、600MW的火电机组都已经开始采用先进的分散控制系统，对整个生产过程进行监视与控制，保证生产过程的安全。我们都知道，锅炉的负荷与参数不同，会影响被控对象的动态特性。低负荷时，蒸汽参数也低，现象不明显，对水位平衡的要求低，因此可以采用单冲量给水控制系统，使用调节阀对水位进行适当调节。高负荷会造成水位动态特性的繁杂，汽包水位存在严重的，这时要采用三冲量给水控制系统对锅炉水位进行适当调节。 下面以我国外高桥该领域的发展做一个介绍。在我国，上海