浅议新型铸造工艺V法造型.docVIP

浅谈新型铸造工艺V法造型 江苏理工学院 摘要：V法造型即真空密封造型，本文讲诉了V法造型的工艺流程，所用材料以及所用设备，还对其在国内外的发展趋势进行了分析。 关键词：V法造型；工艺流程；材料；设备 0 序言 真空密封造型(简称V法造型、又叫负压造型) 是用细干砂作型砂, 填入砂箱并加以紧实, 用塑料薄膜经加热后在带有通气孔和抽气装置的模样上覆膜成型, 密封砂箱, 并依靠真空泵抽出型内气体, 在一定的真空度下砂粒之间失去相对运动从而使砂子得到紧实, 形成所需的型腔; 这是一种较先进的物理造型方法。V 法造型工艺, 生产的铸件表面光洁度和尺寸精度高, 生产工序简单, 金属利用率高, 旧砂基本全部回用, 造型成本降低, 少污染且劳动条件好, 这些独特的优点, 使其在国内外的工程机械配件、耐磨衬板件、汽车配件、浴盆、阀类件、铁路道岔和钢琴弦排件等行业得到广泛应用[ 1, 2] 。 1. V法造型的特点 充分认识V 法的特点, 对掌握V 法和采取最有利的方案都是重要的。V 法造型的适应性能强。装备的投资较少，材料消耗减少。环境条件得到改善。最有吸引力的还是铸件质量的改善。这种造型腔光洁, 硬度均匀, 不含水分和粘法剂、溃散性好, 使铸件的尺寸精度和表面光洁度都很好, 不容易产生铸造缺陷, 内部质量也得到改善。当然这需要严格的工艺控制。 1.1. V法造型的工艺流程 模样上覆膜(吸模) →刷涂料 →涂料干燥 →加砂 →振实 →起模 →下芯 →合箱→浇注 →落砂。 1.2.1. 塑料薄膜的材料选择 塑料薄膜是决定V 法应用范围的重要因素。V 法中使用的薄膜要求成型性好, 浇注时发气量少, 无嗅无毒。 EvA薄膜。它的成型性好, 方向性小,发气量小, 无毒, 获得最佳延伸率所需要的加热温度较低。 PVC薄膜, 它有较好的强度和延伸率,来源方便, 价格较低, 但这种薄膜烧失时放出氯化氢等有害气体, 腐蚀设备, 污染环境。 1.2.2. 型砂材料的选择 V 法使用的是已经干燥的各种泥砂。目前用得最多的是石英砂, 但错砂、橄榄石砂、铬铁砂也有应用。不同种类的砂, 由于比重和热性能不同, 对V 法铸型的强度和冷却能力都有影响。 1.2.3. 涂料的选择 任何耐火材料的造型方法, 如果牺牲铸型的透气性, 采用细粒度砂将改善铸件表面光洁度。在V法造型中, 由于型砂中没有发气材料, 铸型浇注时又有真空抽吸的作用,就对透气性的要求降低了, 同时铸型浇注时真空抽吸作用也促进金属液的渗透。所以V法中要使用细砂。 但是细粒度干砂将操作条件变坏, 带来粉尘危害, 也使砂的循环使用发生困难。V法涂料的研制消除了必须用细砂的束缚。和一般造型方法一样, 依靠涂料来防止金属液的渗透时, 型砂的粒度就可以较粗。所以在V 法造型中也普遍采用涂料。 涂料还可以提高V 法铸型的密封性和强度。由于涂料层的存在, 减少了浇注时垮砂或塌型的可能, 还提高了铸型的耐热性。 1.3 工序工艺 (l) 模型上覆膜 由于V 法造型的特点, 模型表面质量的好坏直接反映在铸件表面, 特别是光法度。 因此, 要求模型表面比普通模型表面高, 而且将模样固定在底板上组装成模板刷银粉涂料, 并在模上设置必0.5 ~ 1mm 的通气孔,孔的位置和间距要适当, 不易复贴好薄膜的凹凸、折边、拐角三处要特别注意开设通气孔。孔的总面积也要注意到, 因为它影响吸膜速度。孔的总面积太少, 吸膜速度慢, 往往成型不良。 覆膜成型。将E V A 塑料薄膜均匀加热,出现镜面, 开始下垂时, 在抽真空的作用下,覆于模板上, 吸膜真空度为0.04~0.08 MPa 。对于破损处用厚0.lmm 薄膜贴敷, 不平及未贴服处吹热风贴服, 局部折皱处, 剪开贴平。 (2) 刷涂料 最好是喷涂。条件不具备的情况下, 也可涂刷, 必须要做到均匀涂刷。涂料厚度为0.5 ~ 1mm , 之后自然干燥或吹热风干燥。 (3) 加砂 V 法砂箱比一般砂箱要复杂, 成本较高。主要的区别是设置了过滤抽气装置, 砂箱四壁要密封, 周边的结构要有利于复盖薄膜后的密封, 减少漏气。 将砂箱放在模板上, 然后加砂子, 砂子要高出砂箱的高度。 (4) 振实 上一步骤完成后, 将装满砂子的砂箱连同模板放到振实台上进行振实。振实台的振幅不能过大, 频率不能过低, 否则达不到紧实的目的。 (5) 起模 振实后, 砂箱上面同样, 盖一层塑料薄膜(不需加热) , 在抽真空的作用下不起模。要注意砂箱的平衡, 否则, 塑料、涂料层破损, 型腔尺寸发生变化, 铸件质量得不到保证。 (6) 下芯 下芯不能损坏塑料薄膜和涂料层。 (7) 合箱 合箱时要确保合箱后型腔与大气相连通。 (8) 浇注 浇注温度比砂型浇注温度要低, 浇注速度要快, 绝对禁止中间停流。 2 设备选用及生产线组