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樊营隧道洞口工程施工技术方案 （K42+765～K42+780） 一、樊营隧道进口洞口工程设计概况 樊营隧道为整体式双跨连拱隧道，起止桩号为K42+765～K43+065，进、出口洞门都为端墙式洞门，洞口覆盖层比较薄，进口明洞长15m，桩号为K42+765～K42+780；仰坡坡率为1：0.75，边坡坡率为 1:0.3、1:0.5；边、仰坡采用“锚、网、喷”防护，Φ22砂浆锚杆间距1.2×1.2m，长3.0m，Φ8钢筋网间距20×20cm，喷C25混凝土10cm；且在洞口设置一个长 1.5米的导向墙，以及82根、环向间距40cm、20米长管棚超前支护；确保洞口段的施工安全。洞口工程主要工程数量见下表 二、洞口工程地质、水文条件 2.1 工程地质条件 隧道进口为第四系坡积物及全-强风化细砂夹泥岩，呈碎石状松散结构-块石状镶嵌结构，风化强烈，裂隙较发育，岩体完整性一般，工程稳定性较差。特别是洞顶覆盖层很薄，需采取有力措施，确保安全进洞。 2.2 水文条件 隧址区地下水以基岩裂隙水及第四系松散堆积层孔隙水为主，赋水性均相对贫乏，主要由大气降水补给。 三、施工准备 3.1 施工便道 施工便道已从村庄的既有道路在K42+530路线中心线处引入一条长120米长的便道至洞口，便道宽4.5米。 3.2 洞口场地布置 隧道供风、水、电都已就绪，在洞口配备两台500KVA变压器确保电力供应，并配备4台25 m3/min的移动式空压机，施工用水从堂子沟挖井取水，并通过增压泵增压，洞口场地布置已妥当，能够满足该工程开工的需求，详见图1《洞口平面布置图》。 3.3 施工人员进场情况 目前樊营进场人员隧道施工管理人员18人，隧道施工人员127人，各种施工人员配置如开挖、爆破人员已到位，能够满足该工程开工的要求。主要管理人员详见附件6《进场人员报验单》。 3.4 施工设备进场情况 自动计量拌和站已建成并投入使用，配备750L、500L拌合机各一台，可同时拌合。机加工设备、试验仪器和检测仪器全部到位，完全能够满足该工程开工的要求。 详见附件3《进场设备报验单》。 3.5 材料准备情况 所需材料砂、石、水泥、Φ22锚杆、Φ8钢筋网、Φ89钢管等已到位并经过检验，完全满足该工程的需求。 详见附件4《建筑材料审批表》。 3.6 施工测量准备情况 线路水准点、导线点的加密已完成，并经监理工程师审批。 详见附件2《施工放样报验单》。 3.7 工地试验准备情况 试验仪器都已到位，工地试验室已通过资质验证且状况良好，施工配合经监理工程师批复。详见附件5《标准试验及配比审批表》 四、洞口工程总体施工方案 施工时先进行仰坡上方洞顶截水沟的施工，形成排水系统，再进行明洞边、仰坡的开挖及防护，开挖一级及时防护一级，当开挖至管棚位置时，预留核心土施做管棚的导向墙，然后施工管棚。在管棚的支护下进行中导洞的开挖。 中导洞贯通后，施作中隔墙， 樊营隧道进口洞门和明洞段施工工艺框图 五、各分项工程施工方案 5.1 洞顶截水沟 隧道仰坡上方设横向截水沟，引地表水至路基边沟或洞门外端自然沟谷，以此形成完善的洞顶排水系统。 洞顶截水沟砌筑采用M7.5号浆砌片石；每10米设一道伸缩缝，伸缩缝用沥青麻筋填塞；截水沟出水口附近用浆砌片石铺砌以防止冲刷。 5.1.1 施工工艺 ①测量放样 测量组根据设计图纸及施工技术交底对截水沟进行放样，并画出开挖轮廓线。 ②开挖 洞顶截水沟开挖采用挖掘机配合人工整修，沟渠挖开后，基底夯实整平。 ③砌筑 沟渠挖开后，立即进行M7.5号浆砌片石砌筑，现场根据设计配合比用搅拌机进行集中拌合；施工时，先用砂浆铺底3～5cm，再用片石进行分层砌筑；片石之间的空隙用砂浆填塞紧密，砌筑过程中，保证其断面尺寸符合设计要求（详见图2《樊营隧道进口洞顶截水沟断面尺寸图》），并进行砂浆勾缝、抹面，并按交底进行坡度检查，保证其排水通畅。 5.2 隧道明洞边、仰坡开挖、支护 开挖严格按设计要求控制坡度，从上至下进行，随挖随支护，支护采用“锚、网、喷”支护，随时监测、检查山坡稳定情况。边坡、仰坡上浮石、危石及时清除，坡面凹凸不平处予以修整平顺。 当开挖至的位置和标高停止开挖以作为洞口段管棚施作平台待管棚施作好后继续开挖。明洞段和洞门一次开挖完成。 ① 测量放样 测量组根据技术交底进行现场施工放样； ② 钻孔