C50-C60高强高性能砼配合比设计与生产应用.docVIP

目 录 一、研究的目的和意义 二、国内高强砼应用概况 三、研制C50～C60一））C50、C60?C50、C55、C60及砼高层应用技术。 高强砼的研制国外起步于60年代，随着建筑业的发展，大量的高层建筑，大跨度结构的出现，对砼的强度提出了更高的要求。与此同时，学术界对水泥水化硬化过程的深入研究，开发出可以大幅度降低水灰比，提高砼流动性能的外加剂，如高效减水剂，塑化剂及优质矿物外加剂，使高强砼的制作工艺可以不作重大变化，使用传统的方法适当增加成本的条件下生产高强砼。 高强砼的优点主要有以下几方面： 1.强度高 目前用52.5R普通硅酸盐水泥可以配置的砼为C50、C55、C60、C70，即在标准养护条件下，28天抗压强度值可以达到50??2.耐久性好 高强砼之所以可获得高的强度主要原因是砼内部致密程度的提高，大大减少了砼内部因自由水存在造成许多有害孔隙，所以抗渗性、抗冻性、耐腐蚀性能可以相应提高。 3.工艺性能优越 高强砼在实际使用时，掺入各种外加剂使砼拌合物性能得到改善，坍落度大，可泵性好；硬化后砼的强度发展快，使砼构件模板使用率提高，从而加快建筑工程的进度，节约施工费用。 高强砼虽然有上述这些优越性，但也存在着不足之处。高强砼在配置过程中对原材料的选择、计量的精度、搅拌、运输、浇注都有更位严格的要求，因而施工难度就比普通砼高得多，生产成本比较高（但综合成本是降低的）。 我国建设部“八五规划”和“建筑施工企业技术进步十年规划”中将高强砼的研制和应用列为重点突破的关键技术，在陕西地区，根据当地的资源条件和施工的实际，既可以满足本地区高层建筑发展的客观需要，亦可以通过高强砼的施工进一步提高我省的施工技术，达到提高经济效益的目的。 二、国内高强砼应用概况 我国80年代在沈阳首次将C60砼用于18层高层建筑，此后上海、广州、北京各地逐步推广C50～C60高强砼。至95年全国已建高层建筑1259幢，1841万㎡，其中绝大部分为钢筋砼结构，90年代以来，C50、C60高强砼已逐步推广，取得了良好的经济效益。 三、研制C50～C6016-20㎝㎏/m3fcu = fcu +1.645σ，根据目前陕西地区商品砼站的管理水平σ = 3～4 一）2000平方米。地下三层，地上五十二层，建筑高度191.87米，总建筑面积74150平方米。基础埋深-17.80米，基础长轴为62.00米，短轴为44.00米。承台砼量6800立方米，厚度3.50米，强度等级C50，结构自防水，主体地下三层至三十层筒墙、放射梁强度均为C60高性能抗裂泵送砼。 （二）.试配方案确定 1.进行各种初选原材料性能检验，以便掌握其基本性能，为设计提供必要的依据。 2.根据高性能砼的基本性能、依据常规设计原理，同时考虑各种原材料的性能并参考较为成熟的配合比，进行探索性试验，初步摸索出各种原材料之间的适应性及配合比变动后砼拌和物的基本性能及力学性能。 3.在掌握基本性能前提下进行对比试验，初步确定工程用原材料及配合比。 4.以优选后配合比进行试验室复试及施工现场中试，并测试其各项性能指标，确保满足施工要求。 （三）.设计原理 1.高效砼的高强机理： 砼是一种多相复合材料，有结晶连生体、凝胶体、气相、液相：未水化水泥颗粒，此外还有粗、细骨料等。但从宏观角度看，可以把砼看成是水泥砂浆与粗骨料的两相复合材料。其基本特点为，在外力作用下，两相共同工作阶段，两相应力是相同的，但形变不等，总变形等于两相形变之和。通过大量试验的砼形变分析及资料表明， 高强砼中砂浆强度高于骨料的强度， 混凝土破坏时先从粗骨料开始。针对以上原理，提高砼强度的基本措施有两点：一为提高砂浆含量，但通过试验表明，砂浆用量提高一倍，砼强度只提高约17%，既增加成本又带来许多诸如易产生裂缝，收缩增大，养护难度大等负面效应，因此此方法有一定限度，一般情况下胶凝总量不应大于600㎏/?C50～C60C50砼、C60高性能砼施工的关键技术主要有以下几点： ⑴.确保规定龄期强度满足要求,C50R60、C60R28GBJ107-87评定合格。 ⑵.确保砼耐久性能满足工程要求，特别是碱骨料反映问题。 ⑶.施工和易性必须满足要求，因为不管筏板还是筒墙，钢筋间距小、钢筋层厚度达，因此砼必须具有良好的粘聚性、流动性，坍落度损失必须保持在可控制范围之内，保证入泵砼具有良好的可泵性，泵送至工程部位的砼具有良好的施工和易性。 ⑷.C50承台及C60砼均应掺入膨胀剂配置成为膨胀补偿收缩抗裂砼，改善砼自身的各项特性，以便控制其内部应力产生的收缩裂缝。 ⑸.大体积砼控制水化热问题。因为施工期间气温高，环境温度达到38℃左后，为减小施工方控温难度，配合比设计方面必须有科学可行的手段来降低砼