电动卷扬机设计.docVIP

设计任务书 1 设计要求： 1.1 卷扬机由电动机驱动，用于建筑工地提升物料，空载启动，连续运转，工作平稳。 1.2 室外工作，生产批量为5台。 1.3 动力源为三相交流380/220V，电动机单向运转，载荷较平稳。 1.4工作期限为10年，每年工作300天，3班制工作，每班工作4小时，检修期间隔为3年。 1.5 专业机械厂制造，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。 该装置的参考图如下： 图1 电动卷卷扬机装置参考图 2 原始技术数据 表1 卷扬机原始参数 绳牵引力W/kN 绳牵引力速度v/(mps) 卷筒直径D/mm 10 0.5 470 3 设计任务 3.1 完成卷扬机总体传动方案设计和论证，绘制总体设计原理方案图。 3.2 完成卷扬机主要传动装置结构设计。 3.3 完成装配图1张，零件图2张。 3.4 编写设计说明书。 第一部分 传动装置总体设计 1.1 传动方案 1.1.1组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。 1.1.2特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。 1.1.3确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。 其传动方案如下： 图2 传动方案设计 1.2 方案论证 本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为直齿圆柱齿轮减速器。 　　带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。 　　齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是展开式两级直齿轮传动。 总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外结构简单、尺寸紧凑、成本低、传动效率高。 第二部分 电动机的选择及传动比分配 2.1电动机的选择　　　　　　　2.1.1传动装置的总效率　　 查阅相关资料得各部分效率为：V带传动效率为，滚动轴承效率（一对），闭式齿轮传动效率为，联轴器效率为，传动滚筒效率为，代入得 = 2.1.2工作机所需的输入功率　　，其中 所以kW 使电动机的额定功率P ＝（1～1.3）P ，查表得电动机的额定功率P ＝　7.5kW　。 2.1.3确定电动机转速　　计算滚筒工作转速rpm 　　　　由推荐的传动比合理范围，v带轮的传动比范围：2～48～40rpm　 2.1.4确定电动机型号　　根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有750rpm，1000rpm，1500rpm，3000rpm，1000rpm ，根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为Y160M-6，满载转速970rpm。 　　其主要性能：额定功率：7.5kW，满载转速970rpm。 　　 2.2 计算总传动比及分配各级的传动比2.2.1总传动比：i =970/20.33=47.71 2.2.2分配各级传动比 　　根据机械设计指导书，取V带的传动比，则减速器的传动比i为 i= 取两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比 则低速级的传动比为 2.3运动参数及动力参数计算 2.3.1 电动机轴 kW rpm 2.3.2 Ⅰ轴（高速轴） kW 2.3.3 Ⅱ轴（中间轴） 2.3.4 Ⅲ轴（低速轴） 2.3.5 Ⅳ轴（滚筒轴） 各轴运动和动力参数如下表 表2-1 各轴运动和动力参数 轴名 功率 p/kW 转矩 T/ 转速 n/(rpm) 传动比 i 效率 输入 输出 输入 输出 电动机轴 6.06 23.4 970 Ⅰ轴 5.81 5.75 171.78 171.6561 323 3 0.96 Ⅱ轴 5.58 5.52 779 777.15 68.4 4.718 0.96 Ⅲ轴 5.36 5.30 2549.2 2523.708 20.08 3.376 0.96 滚筒轴 5.25 5.20 2496.9 2471.931 20.08 1 0.98 第四部分 齿轮的设计 4.1高速级齿轮传动的设计计算4.1.1选择齿轮材料及精度等级 　　由于速度不高，故选取7级精度的齿轮，小齿轮的材料为40Cr（调质），硬度为250HBS,大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，由表8-8知二者材料硬度差为10HBS，23，则大齿轮的齿数为，取整数为108。 4.1.2按齿面接触强度设计 由（8-44）：8-14选取齿宽系数 4.1.2.4由表8-13查得材料的弹性影响系数 由图8-9按齿面硬度查的小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限