电器操纵盒 工艺（工装）设计.docVIP

课程设计说明书 题 目： 电器操纵盒 工艺（工装）设计 学院： 机械工程学院 专业：机械设计制造及其自动化班级： 机设0983 学号： 17 学生姓名： 周 隽 导师姓名： 白 泉 完成日期： 2012.12.18 目 录 任务书……………………………………………..….. 第1章. 零件分析……………………………………..……….. 1.1 零件的作用………………………….………………..…. 1.2 零件的工艺分析………………………………………… 1.3 零件的技术条件分析 第2章. 选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图……..…….. 2.1 选择毛坯………………………………………..….. 2.2 确定零件的加工余量…………… 2.3 设计毛坯图…………………………………..…….. 第3章. 机械加工工艺过程………………….…... 3.1 基准的选择…………………………………………….... 3.2 表面加工方法的选择………………………………….... 3.3 拟定机械加工工艺路线….... 3.4 加工方案的比较与优化 第4章. 工序设计……………………... 4.1 选择加工设备……………………………... 4.2 选择刀具、量具及夹具……………………………………... 4.3 确定切削用量…………… 4.4 确定工序尺寸…………… 4.5 确定时间定额…………… 第5章 夹具设计……………………………………………… 5.1 本工序的加工要求与应限制的自由度 5.2 确定定位方案及定位误差的分析与计算…………………. 5.3 夹紧方案的确定及夹紧装置的选择与设计…………………………… 5.4 确定夹具的对刀（或导向）装置…………… 5.5 夹具上其它装置的设计…………………………………………… 5.6 夹具体的设计…………………………………………… 5.7 夹具技术条件的制定…………………………………………… 5.8 夹具的操作说明…………… 参考文献……………………………………………… 心得体会…………… 第1章 零件的分析 2.1零件的作用 据资料所示，可知该零件是Z525立式钻床送刀机构的电器操纵盒。盒的底面B通过螺栓与左侧盖联接，并用锥销定位，锥孔φ6配作，φ35H7的孔是安装轴齿轮的，并与轴齿轮的轴间隙配合，槽A内安装齿条，齿条可在槽内移动，齿轮与齿条啮合，齿轮带动齿条移动，槽A的两端用板封住，板与电器盒用螺栓M6联接，螺纹孔配作，φ16H7的孔内装有可移动的定位圆锥，对齿条移动起定位作用，定位是弹簧压紧定位圆锥。 2.2零件的工艺分析 由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。 由零件图可知，φ53和φ35的中心线和底面是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组： 1.φ53mm、φ35mm孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：φ35mm和φ53mm的孔，零件的底面。 2.以底面为加工表面 这一组加工表面包括，φ60mm的圆柱端面和侧面，φ16mm的孔M18的内螺纹及宽20mm深29mm的沟槽。 由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第一组，再加工第二组。由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。 第2章 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 根据零件材料确定毛坯为灰铸铁，通过计算和查询资料可知，毛坯重量约为0.72kg。生产类型为中小批量，可采用一箱多件砂型铸造毛坯。由于φ35mm的孔需要铸造出来，故还需要安放型心。此外，为消除残余应力，铸造后应安排人工时效进行处理。 由参考文献可知，差得该铸件的尺寸公差等级CT为8～10MA为G级，故CT 10级，MA为G级。 表3.1用查表法确定各加工表面的总余量 加工表面 基本尺寸 加工余量等级 加工余量数值 说明 前面 44 G 2.5 顶面降一级，单侧加工 后面 44 G 2.5 底面，孔降一级，双侧加工 底面 121 H 4.0 双侧加