法兰盘零件的机械加工工艺规程及工序的设计.docVIP

荆楚理工学院 课程设计成果 学院 班 级 模具一班 学生姓名 第六组 学 号 33-37 设计地点（单位）设计题目 完成日期： 2012 年 月 日 指导教__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 成绩五级记分制教师签名荆楚理工学院课程设计任务书 设计题目： 学生姓名 课程名称 专业班级 地 点 起止时间 设计内容及要求 设计参数 进度要求 参考资料 其它 说明 1．本表应在每次实施前一周由负责教师填写二份，教研室审批后交学院院备案，一份由负责教师留用。2．若填写内容较多可另纸附后。3．一题多名学生共用的，在设计内容、参数、要求等方面应有所区别。 教研室主任： 指导教师： 随着社会的发展、科技的进步，机械行业对专业人才的需求在不断变化，特别是随着数控技术的应用和先进设备的增加，对既有扎实专业理论基础，又会动手的职业技术人才需求越来越多。所以为了深化课程学习，我以极高的热情对待这次课程设计。通过课程设计这一实践环节，使我更好地理解和掌握本课程的基本理论和方法，进一步提高查阅技术资料、绘制零件图等能力,按照一个简单机械系统的功能要求，综合运用所学知识，并对其中某些机构进行分析和设计。”?“以设计为主线，分析为设计服务，立足点是机械系统的方案设计”是机械的新体系。通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。提高结构设计的能力。通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。1零件的分析 1 1.1 零件的作用 1 1.2 材料分析 1 1.3 结构分析 1 1.4 零件的工艺分析 1 1.5 尺寸精度分析 1 2工艺规程设计 2 2.1 确定毛坯的制造形式 2 2.2 基面的选择 2 2.3 制定工艺路线 2 2.4 机械加工余量与工序尺寸及毛坯尺寸的确定 3 总 结 18 参考文献 19  1零件的分析 图 1-1 法兰盘（一） 1.1 零件的作用 题目所定的零件时法兰盘（一），法兰盘，也就是过渡盘，用于不通尺寸规格的两个工件链接的作用化学成分：C% =2.5－4.0 Si %=1.0－2.5 Mn%=0.5－1.4 微量S、P显微组织：片状石墨＋基体组织（F、F+P、P)灰铸铁（也叫灰口铸铁），最小抗拉强度150属于中强度铸铁件，铸造性能好，工艺简单，铸造应力小，可不用人工时效；有一定机械强度和良好的减震性。适用于制造承受中等应力的零件，在弱腐蚀环境工作的零件。如盖，轴承座，阀体，手轮等 φ 零件内形：φ 孔心距: 2工艺规程设计 2.1 确定毛坯的制造形式 零件的材料为HT150，由于该零件时单件小批量生产而零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造。 图2-1 毛坯图 2.2 基面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择的正确及合理可以保证加工质量提高生产效率，否则就会使加工工艺过程问题百出，严重的还会造成零件的大批报废使生产无法进行。 （1）mm。 2）平右端面，总长达72mm，倒角C1。 3）粗精车两个环槽φ65×3，达到要求。 4）粗精车φ62k7，达到要求。 工序10： 1)粗车外圆φ56H6,平台阶面，留精车余量，单边0.1mm。 2）车环槽3×1，达到要求。 3）精车外圆φ56H6，平台阶面达到要求。 4）平左端面，总长达到69mm，倒角，达到要求。 5）车内孔φ38，倒角并达到要求。 工序15： 1）钻7×φ9孔达到要求。 2）锪7×φ15深孔，达到要求 3）钻攻M12。 工序20： 用专用夹具，钻φ6深孔。 工序25： 铣缺边，达到要求。 工序30： 去毛刺，清洗。 工序35： 终检。 工序40： 入库。