高压旋喷注浆地基施工工艺.docVIP

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高压旋喷注浆地基施工工艺标准 17.1适应范围 17.1.1本标准规定了高压旋喷注浆地基的施工要求、方法和质量标准等,适用于建筑工程中松散、软弱土层的地基加固和防水止渗工程。 17.2编制依据的标准、规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 JGJ79-2002) 建筑地基处理技术规范 GB50007-2002 建筑地基基础设计规范 17.3术语 1高压旋喷注浆 利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后,以高压设备使浆液成为20Mpa左右的高压流从喷嘴中喷射出来,冲击破坏土体,同时钻杆以一定速度渐渐向上提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个固结体。 2 单管法 高压旋喷注浆施工中,采用单独喷出水泥浆的工艺。 3 双管法 高压旋喷注浆施工中,采用同时喷出高压空气余水泥浆的工艺。 4 三管法 高压旋喷注浆施工中,采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺 17.4施工准备 17.4.1 技术准备 1做好技术交底工作,熟悉施工图纸。 2熟悉掌握岩土工程勘察报告,对钻机成孔范围内各土层的分布、组成和埋深充分掌握。 17.4.2 材料准备 建筑工程常用喷射注浆料为水泥系浆液。 1 水泥 1)无特殊要求的一般工程,一般采用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥; 2) 固结体平均抗压强度在20Mpa以上的工程,采用不低于P0.425的普通硅酸盐水泥; 3)地下水中有大量硫酸盐的工程,采用抗硫酸盐水泥或矿渣大坝水泥。 2 外加剂 常用早强剂有氯化钙、水玻璃及三乙醇铵。 添加NNO,三乙醇铵、亚硝酸钠、硅酸钠等可提高固结体强度。 对于早期强度要求不高的工程,填加粉煤灰、矿渣等降低工程成本。 17.4.3施工机具准备 施工机具主要由钻机和高压泵两大部分组成,由于喷射种类不同,所使用的机器设备和数量均不同,见表17.4.3。 17.4.4 作业条件准备 1 主要是依据业主桩位放线和施工图准确放线定位。 2 清理作业现场。 3 用电、用水引到施工现场,达到安全可靠。 表17.4.3 各种高压喷射注浆法主要施工机具一览表 序号 机器设备 名称 型 号 规 格 所 用 的 机 具 单管法 重管法 三重管法 多重管法 1 高压泥浆泵 SNS-H300水流 Y-2型液压泵 30MPa 20 MPa √ √ 2 高压水泵 3XB型 3W6B 3W7B 35 MPa 20 MPa √ √ 3 钻 机 工程地质钻震动钻 √ √ √ √ 4 泥浆泵 BW-150型 7 MPa √ √ 5 真空泵 √ 6 空压机 0.8 MPa 3m3/min √ √ 7 泥浆搅拌机 √ √ √ √ 8 单管 √ 9 二重管 √ 10 三重管 √ 11 多重管 √ 12 超声波传感器 √ 13 高压胶管 φ9mm~φ22mm √ √ √ √ 17.5施工工艺流程 17.5.1 施工工艺流程 施工工艺流程见图17.5.1 图 17.5.1 17.5.2 操作工艺 1 钻机就位 每个桩孔事先由专业测量人员与钻机长配合,在地面按设计位置钉一木桩,钻机按木桩位置就位。 2 钻杆垂直度调整 钻机就位后,应检查是否已安放平整,并用线垂检查其钻机钻杆垂直度, 3 钻孔与终孔 旋喷管在钻进前,应对各部位进行例行检查,无误后方可钻进; 钻进用带压水喷射进尺,如遇障碍应采取相应措施; 钻进达到设计深度后,应经现场施工人员或监理人员复测无误后,方可终孔。 4 浆液制备 旋喷浆液用水泥浆的水灰比可按注浆管类型确定: 单、二管法采用1:1~1.5:1; 三管法采用1:1或更小。 水泥浆用立式搅拌机拌制,搅拌时间不少于5~6/min,用水量应由搅拌的水箱控制。 搅拌机的台数,制备浆量应保证旋喷需要,不允许旋喷出现中断。 5 旋喷成桩 旋喷开始时,先送高压水流通畅以后再输送浆液。浆液输送开始时应先在桩底边旋转边喷射,当达到预定的喷射压力及喷浆量,钻孔内黄色泥浆排完后,再提升喷射管。 注浆管提升速度为15~20cm/min,并接受现场施工人员或监理人员的抽测。若发现超速提升或降压、降水灰比操作,严加处罚司钻与司泵。 注浆管提升搭接时,应保证有不小于100mm的旋喷搭接长度。 6 冲洗 喷射施工完毕后,应把注浆管等机具设备洗干净,管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。 17.5.3 关键要求 1. 主要技术要求 严格控制钻杆垂直

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