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高压旋喷注浆地基施工工艺标准
17.1适应范围
17.1.1本标准规定了高压旋喷注浆地基的施工要求、方法和质量标准等,适用于建筑工程中松散、软弱土层的地基加固和防水止渗工程。
17.2编制依据的标准、规范
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范
JGJ79-2002) 建筑地基处理技术规范
GB50007-2002 建筑地基基础设计规范
17.3术语
1高压旋喷注浆
利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后,以高压设备使浆液成为20Mpa左右的高压流从喷嘴中喷射出来,冲击破坏土体,同时钻杆以一定速度渐渐向上提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个固结体。
2 单管法
高压旋喷注浆施工中,采用单独喷出水泥浆的工艺。
3 双管法
高压旋喷注浆施工中,采用同时喷出高压空气余水泥浆的工艺。
4 三管法
高压旋喷注浆施工中,采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺
17.4施工准备
17.4.1 技术准备
1做好技术交底工作,熟悉施工图纸。
2熟悉掌握岩土工程勘察报告,对钻机成孔范围内各土层的分布、组成和埋深充分掌握。
17.4.2 材料准备
建筑工程常用喷射注浆料为水泥系浆液。
1 水泥
1)无特殊要求的一般工程,一般采用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥;
2) 固结体平均抗压强度在20Mpa以上的工程,采用不低于P0.425的普通硅酸盐水泥;
3)地下水中有大量硫酸盐的工程,采用抗硫酸盐水泥或矿渣大坝水泥。
2 外加剂
常用早强剂有氯化钙、水玻璃及三乙醇铵。
添加NNO,三乙醇铵、亚硝酸钠、硅酸钠等可提高固结体强度。
对于早期强度要求不高的工程,填加粉煤灰、矿渣等降低工程成本。
17.4.3施工机具准备
施工机具主要由钻机和高压泵两大部分组成,由于喷射种类不同,所使用的机器设备和数量均不同,见表17.4.3。
17.4.4 作业条件准备
1 主要是依据业主桩位放线和施工图准确放线定位。
2 清理作业现场。
3 用电、用水引到施工现场,达到安全可靠。
表17.4.3 各种高压喷射注浆法主要施工机具一览表
序号 机器设备
名称 型 号 规 格 所 用 的 机 具 单管法 重管法 三重管法 多重管法 1 高压泥浆泵 SNS-H300水流
Y-2型液压泵 30MPa
20 MPa √ √ 2 高压水泵 3XB型 3W6B
3W7B 35 MPa
20 MPa √ √ 3 钻 机 工程地质钻震动钻 √ √ √ √ 4 泥浆泵 BW-150型 7 MPa √ √ 5 真空泵 √ 6 空压机 0.8 MPa
3m3/min √ √ 7 泥浆搅拌机 √ √ √ √ 8 单管 √ 9 二重管 √ 10 三重管 √ 11 多重管 √ 12 超声波传感器 √ 13 高压胶管 φ9mm~φ22mm √ √ √ √
17.5施工工艺流程
17.5.1 施工工艺流程
施工工艺流程见图17.5.1
图 17.5.1
17.5.2 操作工艺
1 钻机就位
每个桩孔事先由专业测量人员与钻机长配合,在地面按设计位置钉一木桩,钻机按木桩位置就位。
2 钻杆垂直度调整
钻机就位后,应检查是否已安放平整,并用线垂检查其钻机钻杆垂直度,
3 钻孔与终孔
旋喷管在钻进前,应对各部位进行例行检查,无误后方可钻进;
钻进用带压水喷射进尺,如遇障碍应采取相应措施;
钻进达到设计深度后,应经现场施工人员或监理人员复测无误后,方可终孔。
4 浆液制备
旋喷浆液用水泥浆的水灰比可按注浆管类型确定:
单、二管法采用1:1~1.5:1;
三管法采用1:1或更小。
水泥浆用立式搅拌机拌制,搅拌时间不少于5~6/min,用水量应由搅拌的水箱控制。
搅拌机的台数,制备浆量应保证旋喷需要,不允许旋喷出现中断。
5 旋喷成桩
旋喷开始时,先送高压水流通畅以后再输送浆液。浆液输送开始时应先在桩底边旋转边喷射,当达到预定的喷射压力及喷浆量,钻孔内黄色泥浆排完后,再提升喷射管。
注浆管提升速度为15~20cm/min,并接受现场施工人员或监理人员的抽测。若发现超速提升或降压、降水灰比操作,严加处罚司钻与司泵。
注浆管提升搭接时,应保证有不小于100mm的旋喷搭接长度。
6 冲洗
喷射施工完毕后,应把注浆管等机具设备洗干净,管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。
17.5.3 关键要求
1. 主要技术要求
严格控制钻杆垂直
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